Рабочее перемещение

Cтраница 2

Рабочее перемещение каретки осуществляется от кривошипного вала через систему тяг и рычагов, последний из которых 7 показан на рисунке. При рабочем движении каретки 3 к штампу подающие ролики 2, находящиеся в гнездах каретки, захватывают ленту 1 и подают ее на установленный шаг подачи. При этом подающие ролики 2 освобождают ленту, а тормозные ролики 4, установленные в неподвижной каретке 5, зажимают ленту, не допуская ее перемещения в обратную сторону. [16]

Рабочее перемещение электродов осуществляется пневматическим приводом, в поршень которого встроен сварочный трансформатор. Возвращается электрод в исходное положение пружиной. Подвод сварочного тока к изделию односторонний. [17]

Землесосный снаряд. [18]

Рабочие перемещения земснаряда осуществляют при помощи рамоподъемных ( становых) и папильонажных лебедок, установленных на палубе. [19]

Рабочее перемещение ковша установки в бетонированном навозном канале осуществляется с помощью тросовой лебедки. Наполненный навозом ковш перемещается к месту погрузки в транспортные средства или укладки навоза в хранилище и после выгрузки возвращается в исходное положение. [20]

Рабочие перемещения копировального суппорта при наладке устанавливаются постановкой переключателей в положение, соответствующее заданному перемещению, а быстрые хода в том же направлении - нажатием кнопки. [21]

Рабочие перемещения подрезного суппорта устанавливаются отдельным переключателем, а быстрые хода - переключателем и кнопкой. [22]

Рабочее перемещение продольного суппорта обеспечивается включением электромагнитной муфты 10, и через шестерни 7, 6, 8 и 9 движение передается червяку 21, червячному колесу 20, муфте 23, предохранительной муфте 22, реечной шестерне 13 и рейке. [23]

Рабочее перемещение правящего абразивного круга должно обеспечивать выход его не менее чем на 5 мм с каждой стороны алмазного круга. [24]

Унифицированный пневмопривод усилия. [25]

Рабочие перемещения верхнего сварочного электрода осуществляются при подаче сжатого воздуха в полости пневмоцилиндра над диафрагмами. При этом шток, связанный с ползуном 4, перемещается в бронзовых втулках. [26]

Одно поперечное рабочее перемещение с помощью копира; в продольном направлении производится лишь установочное перемещение с помощью винта. [27]

Влиянием рабочих перемещений на фактическую геометрию инструмента, о чем подробно говорится в некоторых руководствах [4, 6], на наш взгляд, можно пренебречь из-за малости этих перемещений в современных динамометрах. Однако прибор с малой жесткостью обычно подвержен вибрациям в широком диапазоне скоростей резания. Это делает практически невозможным точное определение силы резания, так как появление вибраций качественно и количественно изменяет характеристики процесса резания, в том числе и значение силы резания. Кроме того, вибрации могут неблагоприятно воздействовать на сам динамометр. [28]

Траектория рабочих перемещений инструмента при чистовой обработке представляет собой эквидистанту образующих поверхностей детали. Применительно к токарной обработке эквидистан-той является след движения центра закругления режущей кромки при вершине резца. На рис. 3.16 6 в качестве примера показана траектория движения резца при чистовом обтачивании наружной поверхности сложнопрофилированной детали. Сплошная жирная линия характеризует рабочую подачу резца, сплошная тонкая - замедленное движение инструмента при его подходе к заготовке и тонкая пунктирная - ускоренное движение инструмента при его подходе к заготовке и возвращении в исходное положение. Это положение - нулевая точно фиксированная точка инструмента, от которой отсчитывают его перемещение при выполнении различных переходов обработки. Эта точка должна быть расположена на достаточно большом расстоянии от патрона для удобства уста-нова и снятия заготовки. Плоскость 1 - 1 уступов кулачков патрона является плоскостью установа заготовок. [29]

Величина рабочего перемещения суппорта, зависящая от толщины ( для педально-балансирных) и ширины обрабатываемого материала, ограничивается упорами. [30]

Страницы: 1 2 3 4