Перенабивка - сальник
Cтраница 1
Перенабивка сальника производится через 1000 - 1200 ч работы насоса. При этом добавляется два свинцово-графитовых ( или асбесто-гра-фитовы х) кольца, а между ними одно кольцо из чешуйчатого графита. [1]
При перенабивке сальника необходимо прежде всего полностью удалить изношенную набивку, затем - слегка смазать рабочие поверхности колец графитом, маслом или консистентной смазкой, стойкими к действию перекачиваемого продукта. При наличии в перекачиваемом продукте абразивных включений набивку устанавливают так, чтобы вершины узлов переплетения нитей были направлены против вращения вала. [2]
Запрещается производить работы по устранению дефектов и перенабивку сальника при наличии давления в трубопроводе. Подтяжка сальника может производиться без снятия давления в трубопроводе. [3]
Длина переходника рассчитывается таким образом, чтобы было удобно производить подтяжку и перенабивку сальников уплотнения вала шнека. [4]
При текущем ремонте газового оборудования и внутрицеховых газопроводов выполняют следующие работы: разборку, смазку, перенабивку сальников, проверку хода и плотности закрытия ( при необходимости притирку или замену) запорных и предохранительных устройств, контрольную опрессовку газового оборудования по нормам Правил безопасности в газовом хозяйстве, чистку газовых горелок, осмотр тоннелей, горелочных насадок, топок, газоходов, шиберов, проверку и настройку автоматики безопасности и регулирования. [5]
При расположении нар-ужных газопроводов в пределах высоты первого этажа здания осмотр их, замена запорной арматуры, перенабивка сальников и другие ремонтные работы могут производиться с поверхности земли или с приставной лестницы. Нижние концы лестницы должны иметь шипы или резиновые наконечники, препятствующие скольжению. [6]
Недостатки сальников такой конструкции - возможность заедания и пропуска среды через сальник, что требует постоянного наблюдения и периодической перенабивки сальников, требует остановки трубопровода. [7]
 |
График зависимости основных параметров винтовых насосов от дальности транспортирования. [8] |
Кроме того, при недостаточно квалифицированном обслуживании насосов и несвоевременных профилактических ремонтах шнека, гильзы и обратного клапана, а также при несвоевременной перенабивке сальника могут быть случаи вынужденной остановки работы машины. [9]
Профилактический ремонт обвязки редуктора заключается в подтягивании, смазке или смене прокладок ( из фибры или кожи) и накидных гаек, а также в перенабивке сальников игольчатых вентилей. [10]
На электролитической щелочи при давлении 8 кгс / см2 и температуре 143 С вентили из коррозионностойкой стали имеют общий срок службы до 5 - 8 лет, однако ежемесячно в них производится притирка ушютнительных колец и перенабивка сальника. [11]
На электролитической щелочи при давлении 8 кгс / см2 и температуре 143 С вентили из коррозионностойкой стали имеют общий срок службы до 5 - 8 лет, однако ежемесячно в них производится притирка уплотнительных колец и перенабивка сальника. [12]
При работе на хлоре сухом, газообразном и сжиженном, на каустике, рассоле или других коррозионных средах срок службы до первого ремонта сальниковой арматуры из углеродистой стали составляет 0 5 года, после чего требуется проточка и притирка уплотнительных колец, а также перенабивка сальника. Стальные вентили с уплотнительными кольцами из коррозионностойкой стали и фторопластовым уплотнением запорного органа на жидком хлоре работают три года. Сильфонные вентили с однослойным сильфоном из коррозионностойкой стали 12Х18Н9Т, работающие на жидком хлоре, выходят из строя через 0 5 - 1 0 год вследствие разрушения сильфона в результате коррозии. [13]
Техническое обслуживание трубопроводов и арматуры включает в себя следующие работы: наружный осмотр трубопроводов для выявления неплотностей в сварных стыках и фланцевых соединениях и определения состояния теплоизоляции и окраски; осмотр и мелкий ремонт трубопроводной арматуры в рабочем положении, ремонт или замену маховичков, перенабивку сальников; проверку состояния колодцев, опор трубопроводов, а также пожарных гидрантов. Эти работы должны быть проведены в следующие сроки: ежесменно - осмотр всех наружных газопроводов и арматуры с целью выявления и устранения неисправности и утечки газа; ежемесячно - проверка на плотность при рабочем давлении всех резьбовых и фланцевых соединений трубопроводов и арматуры, находящихся в помещении; по графику, утвержденному начальником ГНС ( главным инженером) - проверка загазованности колодцев, не имеющих двойных крышек, на всех подземных коммуникациях в пределах территории ГНС. [14]
Пропуск пара в сальнике наблюдается при ослаблении его набивки или при засорении трубки, сообщающейся с рабочим пространством котла и держащей набивку сальника под двойным давлением. Эти дефекты, после прекращения работы котла, устраняются перенабивкой сальника и прочисткой трубки. [15]
Страницы: 1 2