Перенабивка - сальник
Cтраница 2
 |
Структура ремонтных циклов поршневых компрессоров. [16] |
При текущем ремонте ( Т) выполняются следующие работы. Промывка и протирка клапанов, смена их пружин и пластин; перенабивка сальников арматуры; промывка, чистка и мелкий ремонт подшипников; очистка внутренних поверхностей водяных рубашек, масляных баков и смена масла; осмотр и притирка кранов, проверка прокладок между фланцами; проверка обратных клапанов на маслопроводах; очистка и промывка воздушных и масляных фильтров; подтяжка шатунных болтов; проверка крепления всех движущихся частей компрессора; осмотр и мелкий ремонт валов. [17]
 |
Вакуум-кристаллизатор периодического действия. [18] |
Ответственным узлом в конструкции такого кристаллизатора является уплотнение вала в крышке аппарата. При недоброкачественном изготовлении вала мешалки или неправильной сборке возможно биение вала, которое вызывает нарушение герметичности уплотнения и требует частой перенабивки сальника. [19]
Планово-предупредительный ремонт внутрицеховых газопроводов с установленной на них арматурой следует производить один раз в год. При планово-предупредительном оемонте проверяется плотность всех соединений газопровода с заменой дефектных прокладок и уплотнением резьбовых соединений, производится полная проверка опор и их ремонт, разбивается вся установленная арматура, производится ее очистка, притирка и перенабивка сальников. Производится также ревизия диафрагм для намерения расхода газа, регулирующих заслонок и отсекающих клапанов системы автоматического регулирования. [20]
Основной формой обслуживания газового оборудования жилого дома является периодический профилактический осмотр и ремонт газовых приборов и внутридомового газопровода, производимый в плановом порядке и по заявкам потребителей. Установлена следующая периодичность профилактического осмотра в жилых домах: контрольная опрессовка газопроводов осуществляется 1 раз в 5 лет, сроки профилактического осмотра внутридомовых газопроводов устанавливаются органами газового хозяйства по согласованию с Госгортехнадзором, текущий ремонт производится 1 раз в год, смазка кранов и перенабивка сальников на стояках и вводах - 1 раз в год, смазка кранов у приборов - в срок профилактики. Профилактический осмотр газовых плит и быстродействующих водонагревателей производят раз в 2 месяца. Емкостные водбнагреватели, отопительные, отопительно-варочные печи и другие приборы, имеющие автоматическое устройство, осматриваются 1 раз в месяц. [21]
Основной формой обслуживания газового оборудования жилого дома является периодический профилактический осмотр и ремонт газовых приборов и внутридомового газопровода, производимый в плановом порядке и по заявкам потребителей. Установлена следующая периодичность профилактического осмотра в жилых домах: контрольная опрессовка газопроводов осуществляется 1 раз в 5 лет, сроки профилактического осмотра внутридомовых газопроводов устанавливаются органами газового хозяйства по согласованию с Госгортехнадзором, текущий ремонт производится 1 раз в год, смазка кранов и перенабивка сальников на стояках и вводах - 1 раз в год, смазка кранов у приборов - в срок профилактики. Профилактический осмотр газовых плит и быстродействующих водонагревателей производят раз в 2 месяца. Емкостные водонагреватели, отопительные, отопительно-варочные печи и другие приборы, имеющие автоматическое устройство, осматриваются 1 раз в месяц. [22]
Основной формой обслуживания газового оборудования жилого дома является периодический профилактический осмотр и ремонт газовых приборов и внутридомового газопровода, производимый в плановом порядке и по заявкам потребителей. Установлена следующая периодичность профилактического осмотра в жилых домах: контрольная опрессовка газопроводов осуществляется 1 раз в 5 лет, сроки профилактического осмотра внутридомовых газопроводов устанавливаются органами газового хозяйства по согласованию с Госгортехнадзором, текущий ремонт производится 1 раз в год, смазка кранов и перенабивка сальников на стояках и вводах - 1 раз в год, смазка кранов у приборов - в срок профилактики. [23]
При эксплуатации водонагревателей КГИ-56 основной неисправностью является заедание штока клапана в сальнике. Поэтому при прекращении разбора горячей воды горелка может продолжать гореть, а это приводит к распаиванию радиатора. Устранение такой неисправности обычно сводится к разборке блок-крана и перенабивке сальника. [24]
Проверка оборудования и профилактическое обслуживание ГРП производится бригадой слесарей под руководством инженерно-технического работника. Целью проверки является выявление и устранение неисправностей и точная настройка работы оборудования на заданный режим. При этом производится: осмотр и чистка фильтра, проверка хода и плотности закрытия задвижек и предохранительного клапана, проверка плотности всех соединений и арматуры при помощи мыльной эмульсии, смазка трущихся частей и перенабивка сальников, продувка импульсных трубок, проверка настройки и работы ПЗК и ПСК, определение плотности и чувствительности мембраны регулятора давления и пилота. [25]
Текущий ремонт оборудования ГРП ( ГРУ) производится в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером предприятия. Обычно текущий ремонт производится не реже четырех раз в год. При текущем ремонте выполняются следующие работы: осмотр и промывка фильтра ( промывка фильтра должна производиться чаще в случае превышения его сопротивлением допустимого значения); разборка регулятора давления с заменой или ремонтом изношенных деталей; проверка плотности прилегания клапана регулятора давления и клапана пилота к седлу; определение плотности и чувствительности мембраны регулятора давления и мембраны пилота; разборка предохранительного запорного и сбросного клапанов с заменой или ремонтом изношенных деталей; проверка работы и настройки предохранительного запорного и сбросного клапанов должна производиться один раз в два месяца ( в том числе один раз при текущем ремонте); продувка импульсных трубок; проверка хода и плотности задвижек, предохранительных запорных и сбросных клапанов; смазка трущихся частей и перенабивка сальников; проверка и устранение неплотности всех соединений и арматуры. [26]
 |
Насос с вертикальным валом. [27] |
При этом между гайками двух противолежащих шпилек 8, не имеющих пружин, и левым диском имеется зазор 0 5 мм; фасонная втулка 5, служащая для защиты вала от кислоты, просачивающейся через отверстие корпуса, укреплена неподвижно на валу и пришлифована к втулке 4 корпуса. При остановке насоса втулка 5 зажимается между втулками 4 и 6, создавая необходимое уплотнение. При пуске насоса в ход вал вследствие действия осевого давления перемещается влево, сжимает пружины / / и на 0 5 мм перемещает влево втулку 4, создавая зазор между ней и кольцами 13 и 14 корпуса. Однако износ втулки все же довольно велик, а ее замена сложней перенабивки сальника. Это является существенным недостатком данной конструкции насоса. Кроме того, сборка насоса должна быть выполнена исключительно тщательно и точно. [28]
Из указанных набивок следует отметить фторопласт. Он имеет малый коэффициент трения, поэтому срок его службы в несколько десятков раз больше, чем у остальных материалов. Этому способствует также его хорошая химическая стойкость. Применение фторопласта для некоторых агрессивных сред позволило резко сократить время, расходуемое на перенабивку сальников, и уменьшило загазованность помещений. Недостатки фторопласта - сравнительно высокая твердость ( что требует больших усилий при затяжке сальника) и высокая стоимость. Эти недостатки устраняются в комбинированных видах набивок, например в набивке из асбестового шнура, пропитанного фторопластовой суспензией. [29]
Технический осмотр арматуры предназначен для определения состояния и пригодности ее к дальнейшей эксплуатации. При техническом осмотре выполняют внешний осмотр и мелкий ремонт арматуры в рабочем состоянии. В первую очередь осматривают и определяют качество присоединительных фланцев, резьбовых муфт и цапковых соединений. При этом обращают внимание на отсутствие утечек газа, наличие полного комплекта болтов, гаек и шпилек, целость маховика и надежность его крепления, состояние окраски и смазки поверхностей. Затем проверяют подвижность ходовой части арматуры, открывая затвор на полную величину. После двукратного опускания и поднимания затвора вентилей и задвижек проверяют на герметичность сальник. В случае тяжелого хода шпинделя или наличия утечки газа производят перенабивку сальника, для чего снижают давление в трубопроводе, поднимают вверх до отказа затвор с целью перекрытия сальникового пространства. После отключения сальниковой полости осторожно снимают крышку и втулку сальника и добавляют или заменяют набивки сальника. Затем набивку сальника затягивают вновь, проверяют действие привода и определяют герметичность сальника обмы-ливанием. При техническом осмотре окрашивают наружные поверхности арматуры, а резьбы смазывают защитной смазкой, затем восстанавливают номерные знаки и указатели направления открывания. [30]
Страницы: 1 2