Cтраница 2
Частицы меньшего исходного диаметра истираются при одной и той же скорости псевдоожижающего агента более интенсивно, чем более крупные частицы. На рис. 2 представлено изменение скорости истирания частиц разного размера в процессе обработки их в псевдо-ожиженном слое. Наибольшая скорость истирания частиц наблюдается в первые минуты обработки материала, когда зерна имеют неправильную форму и разрушаются наиболее слабые частицы. По мере обработки частиц форма их приближается к шарообразной и скорость истирания становится постоянной. [16]
Чем меньше отношение исходного диаметра образца) 0 к диаметру прошивня d, тем больше прошивка приближается: осадке и тем больше искажение формы образца. [17]
Затем последнюю оттягивают до исходного диаметра. Переход из основной трубки в припаянную должен получиться гладким, без выпуклостей л неровностей. После окончания операции производится отжиг изделия. [18]
В отсутствие данных измерения исходных диаметров оценка пригодности труб к дальнейшей эксплуатации проводится по скорости ползучести. Если скорость ползучести будет превышать указанные значения, через 7000 ч необходимо произвести повторное измерение, и если скорость ползучести превысит установленные пределы, следует произвести вырезку металла для определения предела длительной прочности. [19]
При отсутствии данных по величине исходного диаметра принимают, что он был равен номинальному с минусовым допуском. [21]
Это на 3 6 % меньше исходного диаметра, что вполне допустимо. [22]
Границы распространения пластических деформаций в зоне резания. [23] |
Плоская контактная поверхность выполняется с исходным диаметром пятна контакта, равным 1 мм. Индентор прижимается с силой Р к чисто обработанной и вращающейся с окружной скоростью гск цилиндрической поверхности контртела. Контртело изготовлено из того же конструкционного металла, что и обрабатываемые заготовки. Сила прижатия Р индентора рассчитывается из условия поддержания на трущейся контактной поверхности постоянного давления, существующего на контактных поверхностях лезвия инструмента при резании. [24]
Границы распространения пластических деформаций в зоне резания. [25] |
Плоская контактная поверхность выполняется с исходным диаметром пятна контакта, равным 1 мм. Индентор прижимается с силой Р к чисто обработанной и вращающейся с окружной скоростью иск цилиндрической поверхности контртела. Контртело изготовлено из того же конструкционного металла, что и обрабатываемые заготовки. Сила прижатия Р индентора рассчитывается из условия поддержания на трущейся контактной поверхности постоянного давления, существующего на контактных поверхностях лезвия инструмента при резании. [26]
Кривые усталости образцов из стали 45.| Кривые усталости образцов из стали 45 ( дополнительно на 127. [27] |
При определении напряжений в расчет принят исходный диаметр образцов 12 мм. [28]
Индикаторная скоба ЦРЛ13 Мосэнерго для замера диаметра труб по бобышкам ( вид сверху показан со снятой скобой. [29] |
Если остаточные деформации 0 5 % исходного диаметра или 0 5 %, но 1 0 % после 50 тыс. ч работы или скорость ползучести с10 - 7 мм / мм-ч, то последующие замеры производятся во время капитального ремонта, но не реже 1 раза в год. [30]