Cтраница 3
При молекулярном переносе ( ламинарный поток) имеет место лишь продольный перенос количества энергии, а также массы вещества, в то время как в турбулентном потоке и v eer место не только продольный перенос, но и поперечный, что и приводит к возникновению дополнительного касательного напряжения и соответственно дополнительного переноса вещества. Пусть струи а и Ъ движутся с продольными скоростями Wyt и дал. [31]
Из ( I) и ( 2) получим, что продольный перенос можно не учитывать при размере зерен контактной массы БАВ Ь мм при высоте слоя L. В промышленных контактных аппаратах производства серной кислоты высота адиабатического слоя составляет не менее ЗЬО-400 мы. [32]
Из рис. 43 видно, что с увеличением отношения L / dp продольный перенос уменьшается. При L / dp ж 1 ( по такому принципу часто конструируют промышленные реакторы с псевдоожиженным слоем) Pe03. Это соответствует практически полному перемешиванию. [33]
Находится среднее значение числа Ре и из его выражения определяется величина коэффициента продольного переноса. [34]
Требуется построить экспериментальную кривую дифференциальной функции распределения времени пребывания и рассчитать коэффициент продольного переноса. [35]
Вильсон [241] показал, что при равновесной динамике сорбции в отсутствие эффектов продольного переноса в хромато-графической колонке должны появляться зоны с резкими границами без размытия фронтов. Им впервые была теоретически получена формула скорости движения стационарного фронта равновесной динамики сорбции. [36]
Расчеты на ЭВМ при помощи стандартных программ показывают, что на выход продукта продольный перенос сказывается при значениях параметра Ре примерно на порядок меньших, чем значения Ре в промышленных аппаратах. [37]
Для простоты полагаем, что вдоль катализаторной трубки температура не изменяется ( иначе говоря, продольный перенос теплоты не рассматривается); обсуждается только изменение температур по радиальной координате. Теплота в сечении слоя катализатора переносится за счет кондукции ( внутри зерен и в точках их соприкосновения) и конвекции ( при движении синтез-газа между зернами); определенный вклад может вносить и излучение. [38]
После выбора соответствующих конструктивных размеров по результатам ис - следования математического описания с радиальными и продольным переносом - дальнейшее моделирование и расчет можно проводить, используя модель слоя идеального вытеснения, поскольку при нормальной работе промышленных аппаратов эффекты от диффузии и теплопроводности пренебрежимо малы. [39]
Перемешивание зерен адсорбента в плоскости, перпендикулярной к направлению потока жидкости, не отражается на продольном переносе адсорбируемого вещества с потокбм и поэтому не может существенно влиять на динамику адсорбции. Перемешивание же зерен в направлении потока приводит к размыванию фронта адсорбции в слое. Насыщенные адсорбированным веществом зерна из участка слоя, лежащего ниже зоны массообмена, выносятся потоком в часть слоя, лежащую выше зоны массобмена, В результате этого проскок адсорбируемого вещества в фильтрат наступает раньше, чем фронт адсорбции переместится к верхней границе псевдоожиженного слоя. Чем больше скорость потока и относительное расширение псевдоожиженного слоя, тем интенсивнее продольное перемешивание частиц адсорбента в слое и вызванное этим размывание фронта адсорбции. Все эти процессы обусловливают ухудшение использования адсорбента с увеличением отношения LB / L: Поэтому псевдоожиженный слой в процессах адсорбции должен использоваться при минимальном расширении LB / L 1 4 - f - 1 5, достаточном для перехода плотного неподвижного слоя частиц адсорбента в подвижное текучее состояние. [40]
Перемешивание зерен адсорбента в плоскости, перпендикулярной к направлению потока жидкости, не отражается на продольном переносе адсорбируемого вещества с потоком и поэтому не может существенно влиять на динамику адсорбции. Перемешивание же зерен в направлении потока приводит к размыванию фронта адсорбции в слое. Насыщенные адсорбированным веществом зерна из участка слоя, лежащего ниже зоны массообмена, выносятся потоком в часть слоя, лежащую выше зоны массобмена. В результате этого проскок адсорбируемого вещества в фильтрат наступает раньше, чем фронт адсорбции переместится к верхней границе псевдоожиженного слоя. Чем больше скорость потока и относительное расширение псевдоожиженного слоя, тем интенсивнее продольное перемешивание частиц адсорбента в слое и вызванное этим размывание фронта адсорбции. Все эти процессы обусловливают ухудшение использования адсорбента с увеличением отношения LB / L. Поэтому псевдоожиженный слой в процессах адсорбции должен использоваться при минимальном расширении LB / L 1 4 - - 1 5, достаточном для перехода плотного неподвижного слоя частиц адсорбента в подвижное текучее состояние. [41]
Другими словами, ни концентрационный, ни температурный перепады по длине реактора практически не зависят от величины продольного переноса. Влияние же продольного переноса на устойчивость процесса изучено недостаточно. [42]
В пласте, состоящем из слоев с резко различной проницаемостью ( например, песчаных и глинистых), продольный перенос осуществляется конвективным путем в хорошопроницае-мых слоях путем поперечной диффузии и в слабопроницаемых. [43]
Уравнение (III.82) является математической моделью неустановившегося потока жидкости в слое насадки и может быть использовано для определения коэффициента продольного переноса D0 и среднего времени пребывания т при типовых гидродинамических возмущениях индикатора. В этом уравнении коэффициент D0 является функцией лишь проточной части системы. [44]
Таким образом, реализация важнейшей цели многих ХТП ( интенсификация нормального поперечного переноса) с неизбежностью приводит к необходимости анализа сопутствующего явления ( продольного переноса) - для выявления возникающих при этом эффектов, воздействия на них и учета их при создании эффективных ХТА. Иначе говоря, надо изучать структуру потоков в рабочей зоне аппарата, где происходят поперечный и продольный переносы теплоты, вещества, количества движения. [45]