Cтраница 1
![]() |
Пространственные иоложе-ния изделия при сварке.| Формирование наплавленного металла. [1] |
Мелкокапельный перенос осуществляется потоком мелких капель жидкого металла, быстро передвигающихся от электрода к изделию. Крупнокапельный перенос наблюдается преимущественно при работе на небольших токах электродами с тонкой обмазкой. С увеличением тока и количества обмазки на электроде процесс приближается к мелкокапельному. Перенос металла происходит всегда от стержневого электрода малых размеров к изделию больших размеров; направление переноса не зависит от рода тока и полярности постоянного тока. [2]
Для получения управляемого мелкокапельного переноса электродного металла применяют импульсный сварочный ток с частотой 25 имп. При увеличении тока во время импульса резко возрастающие электродинамические силы сбрасывают каплю с торца электрода. [3]
Поэтому при импульсном источнике питания мелкокапельный перенос получается при меньших плотностях тока, чем для обычного процесса. При этом параметры импульсов, частота которых находится в пределах 90 - 100 Гц, обеспечивают перенос одной капли за импульс. [4]
Наличие криолита в составе покрытия электродов способствует мелкокапельному переносу электродного металла и устойчивому горению дуги. [5]
![]() |
Схема перехода крупно-капельного переноса металла в струйный. [6] |
При сварке толстопокрытым электродом на больших токах наблюдается преимущественно мелкокапельный перенос металла с редкими замыканиями дугового промежутка. В этом случае величина поверхностного натяжения металла капель снижается как за счет наличия поверхностно-активных веществ в шлаке, так и вследствие более высокой температуры капель. Силы отрыва нарастают интенсивнее и появляется дополнительная сила Nr. Активно развивающиеся процессы газообразования могут преждевременно дробить каплю. [7]
При очень больших плотностях тока в электроде наблюдается равномерный мелкокапельный перенос металла без заметных колебаний длины дугового промежутка. [8]
![]() |
Влияние силы тока на время между переходами т капель с торца электрода в ванну. электроды УОНИ-13 / 45, обратная полярность, ( Уд 26 - - 28 В. [9] |
Для сварки электродами с рудно-кислым и рутиловым покрытиями характерен мелкокапельный перенос. [10]
Для сварки электродами с кислым и рутиловым покрытиями характерен мелкокапельный перенос. Размер капель при этом существенно зависит от силы тока. При низкой плотности тока металл переносится более крупными каплями. С ее повышением масса переносимых капель резко уменьшается, и при высокой плотности тока наблюдается чрезвычайно мелкокапельный ( так называемый туманообразный) перенос металла. [11]
Поэтому на практике стремятся применять сварочные режимы, обеспечивающие мелкокапельный перенос металла. [13]
![]() |
Автомат типа СА-59. [14] |
При сварке на напряжении 18 - 20 в обеспечивается мелкокапельный перенос металла и почти полное устранение явления разбрызгивания. [15]