Крупнокапельный перенос

Cтраница 2

Влияние силы тока на время между переходами т капель с торца электрода в ванну. электроды УОНИ-13 / 45, обратная полярность, ( Уд 26 - - 28 В. [16]

Для электродов с фтористо-кальциевым покрытием характерен крупнокапельный перенос металла в широком диапазоне режимов сварки. Такой характер переноса обусловлен, во-первых, высоким поверхностным натяжением металла на границе со шлаком, поскольку и шлак, и металл хорошо раскислены, и, во-вторых, действием электромагнитной силы. Диссоциация СО2 вызывает сжатие столба дуги и активных пятен. В связи с этим осевая составляющая электромагнитной силы препятствует отрыву капель. Увеличение силы тока приводит к уменьшению как времени между переходами отдельных капель т ( рис. 2 - 26), так и усредненного времени взаимодействия металла и шлака тк. [17]

Для электродов с основным покрытием характерен крупнокапельный перенос металла в широком диапазоне режимов сварки. При малом напряжении ( короткая дуга) он может осуществляться путем коротких замыканий. [18]

При невысокой плотности тока имеет место крупнокапельный перенос расплавленного металла с электрода в сварочную ванну, приводящий к пористости шва, сильному разбрызгиванию расплавленного металла и малому проплавлению основного металла. При высоких плотностях тока перенос расплавленного металла с электрода становится мелкокапельным или струйным. В условиях действия значительных электромагнитных сил быстродвижущиеся мелкие капли сливаются в сплошную струю. Такой перенос электродного металла обеспечивает глубокое про-плавление основного металла, формирование плотного шва с ровной и чистой поверхностью и разбрызгивание в допустимых пределах. [19]

При невысоких плотностях тока имеет место крупнокапельный перенос расплавленного металла с электрода в сварочную ванну, приводящий в условиях газовой защиты к пористости шва, малому проплав-лению основного металла и к сильному его разбрызгиванию. При высоких плотностях тока перенос расплавленного металла с электрода становится мелкокапельным или струйным. В условиях действия значительных электромагнитных сил быстродвижу-щпеся мелкие капли сливаются в сплошную струю жидкого металла. [20]

Схема перехода крупно-капельного переноса металла в струйный. [21]

Для сварки голым электродом на малых токах характерен преимущественно крупнокапельный перенос металла с периодическими замыканиями каплей дугового промежутка. В этом случае поверхностное натяжение металла капли повышенное, так как токи малы и поверхностно-активных веществ нет. Силы отрыва ( Р и Л эд) нарастают медленно, и поэтому капля успевает сильно увеличиться. [22]

Сварочный процесс осуществляется с короткими замыканиями или с крупнокапельным переносом. При использовании порошковых проволок возможна сварка с непрерывным горением дуги и переносом металла каплями среднего размера. [23]

Сварочный процесс осуществляется с короткими замыканиями или с крупнокапельным переносом. При использовании порошковых проволок может быть получен процесс сварки с непрерывным горением дуги и переносом металла каплями среднего размера. [24]

Изменение механических свойств в зависимости от содержания. [25]

Электроды с толстым покрытием, как правило, обеспечивают крупнокапельный перенос металла в широком диапазоне режимов сварки. Исключением является сварка электродами с кислым и рутиловым покрытиями. Они гарантируют мелкокапельный перенос за счет низкого коэффициента поверхностного натяжения на границе металла со шлаком по причине значительного содержания в них кислорода. [26]

Диапазон оптимальных соотношений между напряжением и силой тока при сварке в СО2 проволоками Св-О & ГС и Св - 08Г2С 0 0 8 - 2 мм. - Полярность обратная, положение сварки нижнее. [27]

При использовании порошковых проволок рутил-флюо-ритного типа сварка протекает с крупнокапельным переносом. Процесс во многом подобен сварке проволокой Св - 08Г2С сплошного сечения. При использовании порошковых проволок рутилевого типа процесс сварки происходит с непрерывным горением дуги и переносом капель среднего размера, сопровождающийся небольшим разбрызгиванием и хорошим формированием шва. [28]

Влияйте состава газовых смесей Лг-О, и Лг - СО2 на число электродных капель, образующихся пр.. сварке электродом диаметром 1 мм при сварочном токе 250 А. [29]

При сварке плавящимся электродом в инертных газах могут быть получены процессы с крупнокапельным переносом электродного металла, струйный и импульсно-дуговой. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5