Струйный перенос - металл
Cтраница 2
При полуавтоматической и автоматической сварке в среде аргона или углекислого газа на высоких плотностях сварочного тока, создающих мелкокапельный и струйный перенос металла, изменяются эл к-трические характеристики дуги. При обычных небольших плотностях тока напряжение дуги постоянной длины почти не зависит от силы тока и выражается на графике ( фиг. [16]
При сварке на обратной полярности реактивное давление паров меньше, чем на прямой ( так как UaUK), и струйный перенос металла возникает при меньших силах тока. [17]
При сварке нержавеющей проволокой в среде аргона увеличение тока выше критического для данного диаметра электрода ( табл. 15) приводит к струйному переносу металла и повышению стабильности дуги, глубины провара и уменьшению потерь на разбрызгивание. [18]
 |
ВВАХ источников питания для механизированной сварки в защитном газе. [19] |
Выделяют следующие разновидности сварочного процесса, оказывающие влияние на выбор источника питания: сварка в углекислом газе короткой дугой с частыми технологическими короткими замыканиями; сварка в углекислом газе и аргоне длинной дугой с крупнокапельным переносом металла; сварка в аргоне со струйным переносом металла; импульсно-дуговая сварка в аргоне. [20]
 |
ВВАХ источников питания для механизированной сварки в защитном газе. [21] |
Выделяют следующие разновидности сварочного процесса, оказывающие влияние на выбор источника питания: сварка в углекислом газе короткой дугой с частыми технологическими короткими замыканиями; сварка в углекислом газе и аргоне длинной дугой с крупнокапелъным переносом металла; сварка в аргоне со струйным переносом металла; импульсно-дуговая сварка в аргоне. [22]
При сварке на обратной полярности реактивное движение паров также меньше, чем на прямой ( так как Ua. UK), и струйный перенос металла возникает при меньших силах тока. [23]
 |
Осциллограммы тока и напряжения дуги при импульсном управлении переносом электродного металла. [24] |
Для получения мелкокапельного или струйного переноса металла обычно требуются большие токи ( / / Кр), особенно при сварке на прямой полярности. Электродинамические силы пропорциональны квадрату тока ( см. формулу 4.8), поэтому, подавая периодически кратковременные импульсы увеличенного тока / J ( рис. 4.17), можно обеспечить мелкокапельный перенос металла порциями той же частоты. [25]
Аргонодуговую сварку плавящимся электродом применяют для соединения деталей из цветных металлов и легированных сталей. Сварка происходит с капельным 1 ли струйным переносом металла с электрода в сварочную ванну. [26]
Сварку плавящимся электродом в инертных газах применяют для стыковых, тавровых и нахлесточных соединений из металла толщиной 4 мм в нижнем положении. Сварку следует проводить при обратной полярности на режимах, гарантирующих струйный перенос металла. [27]
Этих недостатков не имеет импульсно-дуговая сварка, которая должна получить широкое применение на монтаже. Снижение сварочного тока в 3 - 4 раза при сохранении струйного переноса металла позволяет выполнять сварку алюминия толщиной свыше 1 - 2 мм в любых пространственных положениях. При импульсно-дуговой сварке по сравнению с аргоно-дуговой сваркой плавящимся электродом значительно уменьшается пористость швов, металл шва более прочен и плотен, содержит меньше окисных включений. [28]
 |
Процесс переноса электродного металла на изделие при короткой дуге. [29] |
Струйный перенос электродного металла возникает при сварке проволокой малого диаметра с большой плотностью тока. Например, при полуавтоматической сварке в аргоне проволокой диаметром 1 6 мм струйный перенос металла осуществляется при критическом токе 300 А. При сварке на токах ниже критического наблюдается капельный перенос металла. Обычно струйный перенос электродного металла приводит к меньшему выгоранию легирующих примесей в сварочной проволоке и к повышенной чистоте металла капель и шва. Скорость расплавления сварочной проволоки при этом увеличивается. Поэтому струйный перенос электродного металла имеет преимущества перед капельным. [30]
Страницы: 1 2 3