Cтраница 1
Переохладитель жидкого азота устанавливается с целью уменьшения количества паров, образующихся при дросселировании жидкого азота, подаваемого на орошение в верхнюю колонну, что улучшает процесс ректификации. [1]
Переохладитель жидкого азота ( рис. 3 - 50) представляет собой одно-секционный витой теплообменник, внутри трубок движется жидкий азот, в междутрубном пространстве - газообразный азот. [2]
![]() |
Отделитель ацетилена. [3] |
Переохладитель жидкого азота ( рис. 6 - 21) - представляет собой аппарат со спирально-навитыми змеевиками, впаянными в четыре коллектора. Аппарат состоит из двух секций. Первая секция, состоящая из 85 трубок, предназначена для охлаждения жидкого азота, псступающего из основного конденсатора. [4]
![]() |
Набивка регенератора. [5] |
Переохладители жидкого азота и воздуха используют для переохлаждения обогащенного жидкого воздуха или азота, а также для подогревания газообразного азота. [6]
Вначале подключают переохладитель жидкого азота и кубовой жидкости. Снижение температуры сжатого воздуха после регенераторов замедляется или приостанавливается, а затем по мере охлаждения переохладителя температура холодных концов регенераторов вновь снижается. Время, необходимое для охлаждения переохладителя, составляет примерно 1 - 1 5 ч, после чего начинают постепенно подключать верхнюю колонну. Охлажденный в турбодетандере воздух поступает с двух сторон в верхнюю колонну и, пройдя переохладитель, направляется в регенераторы. [7]
![]() |
Колонна технического кислорода. [8] |
Чистый азот проходит переохладитель жидкого азота 13, подогреватель чистого азота 19 и дальше нагревается в трубках змеевиков азотных и кислородных регенераторов, из которых попадает в газгольдер. [9]
Азот из верхней колонны, пройдя переохладитель жидкого азота, поступает в один из азотных регенераторов 5 и за ним большая часть его выбрасывается в атмосферу. Часть азота отбирается в электроподогреватель блока, осушки 4 и используется для регенерации адсорбента в осушительном баллоне блока осушки. [10]
К тешюобменным аппаратам относятся: основной и выносной конденсаторы, переохладитель жидкого азота, детандерный и основной теплообменники, верхний и нижний конденсаторы, а также теплообменники криптонового блока. Ремонт теплообменных аппаратов заключается в ликвидации выявленных во время осмотра и испытаний неплотностей. При этом различают неплотности двух видов: неплотности, через которые воздух выходит в окружающую среду, и неплотности, через которые воздух проникает из одной полости аппарата в другую. В зависимости от конструкции теплообменного аппарата часто оба испытания ша пропуск и на перепуск могут быть выполнены одновременно. [11]
Из турбодетандеров воздух поступает по обводной линии в межтрубное пространство переохладителя жидкого азота и кубовой жидкости 4, затем в трубки подогревателя азота и далее по линии отбросного азота в два параллельно работающих регенератора ( / / и IV), охлаждая их насадку. Подогретый воздух выбрасывается через систему азотно-водяного охлаждения в атмосферу. Остальные 12 - 15 % воздуха отбираются в виде несбалансированного потока из середины регенераторов, направляются в межтрубное пространство вымораживателя VI и затем поступают в общий поток по линии отбросного азота перед регенераторами. [12]
Основная часть жидкого азота из дополнительного конденсатора направляется в трубное пространство переохладителя жидкого азота 16, где она охлаждается остальной частью жидкого азота, сдросселированного в межтрубное пространство переохладителя жидкого азота. [13]
Грязный азот ( отводится из середины верхней колонны) подогревается в переохладителе жидкого азота 17 и подогревателе грязного азота 11, а затем нагревается до положительной температуры, проходя по насадке азотных регенераторов. Отсюда он попадает в азотно-водяной испарительный теплообменник, после чего выбрасывается в атмосферу. [14]
![]() |
Схема агрегата разделения воздуха типа БР-1. [15] |