Концентрационное переохлаждение

Cтраница 3

Иллюстрация приемлемости уравнения для кристаллизации свинца с примесью олова, по данным Руттера ( I -область ячеистой структуры, II - гладкой. [31]

К качественному аспекту теории концентрационного переохлаждения, объясняющей возникновение ячеистой структуры, нужно относиться с большой осторожностью. В сущности, он не объясняет опытных данных, а под видом этого объяснения излагает их с применением других терминов. Но почему накопление примеси вокруг основания выпуклости должно тормозить затвердевание. Чем больше концентрация примеси в расплаве у поверхности кристаллизации, тем сильнее концентрационное переохлаждение, и потому скорость роста вокруг основания выпуклости должна быть наибольшей по сравнению с другими участками. [32]

Таким образом, теория концентрационного переохлаждения дает четкое уравнение (5.34) для границы концентрационного переохлаждения на диаграмме V - С0 в конечном слитке. [33]

Таким образом, возникновение концентрационного переохлаждения при определенном распределении примеси и температуры в жидкой фазе перед фронтом кристаллизации не зависит от того, будет ли величина & а больше или меньше единицы. [34]

Схема послойного роста участка цементитной пластины. [35]

В качестве примеси, вызывающей концентрационное переохлаждение, в первую очередь следует отметить железо, а также кремний, марганец, серу и другие элементы. Каналы, образующиеся между ветвями, служат резервуарами для размещения жидкости, обогащенной железом и примесями. [36]

Рассмотрим вначале качественный аспект теории концентрационного переохлаждения по Чалмерсу [2], который заключается в следующем. Если по мере накопления примеси в расплаве у фронта кристаллизации возникает концентрационное переохлаждение ( см. § 5 приложения 4), то часть расплава перед фронтом кристаллизации будет находиться IV.5. Качественное в переохлажденном состоянии. [37]

При постоянном значении k0 граница концентрационного переохлаждения на диаграмме V - С0 описывается гиперболой. [38]

Зарождение кристаллов перед фронтом кристаллизации. [39]

Для этой цели необходимо избежать концентрационного переохлаждения путем уменьшения скорости роста w или увеличения температурного градиента в жидкой фазе. Это приводит к образованию мелких - равноосных кристаллов в зоне концентрационного переохлаждения вблизи поверхности раздела ( рис. IX-11), что также понижает эффективность разделения. [40]

Некоторые исследователи полосчатость связывают с концентрационным переохлаждением. [41]

Рост зародышей кристаллизации связан с концентрационным переохлаждением. Оно развивается только в сплавах или в сильно загрязненных металлах. Расплав кристаллизуется в некотором интервале температур, а легирующие элементы или примеси снижают температуру ликвидуса а. Этот эффект повышается с увеличением скорости кристаллизации. В соответствии с объемным распределением градиентов температур и скоростей кристаллизации в сварном шве непрерывно возрастает концентрационное переохлаждение от границы сплавления к середине шва. [42]

При весьма малых градиентах температурыи больших концентрационных переохлаждениях возможен дендритный рост. Толщина слоя примесей у фронта кристаллизации зависит от интенсивности перемешивания рас-тпора ( расплава) и скорости роста. [43]

Следовательно, чтобы получить уравнение границы концентрационного переохлаждения в координатах V-CL, нужно раскрыть вид функции CL CL ( CI) - Наиболее разумный подход к раскрытию этой функции - использование диффузионных моделей. Анализ, проведенный в приложении 4, показывает трудность раскрытия функции CL C L ( CL), поскольку нет еще полной ясности, какой модели перемешивания придерживаться. По нашим оценкам, как уже указывалось, более правильно отражает реальный процесс модель А. В этой модели положение линии концентрационного переохлаждения на диаграмме V-CL зависит от исходной концентрации примеси, а в эксперименте для границы возникновения ячеистой структуры такой зависимости нет. [44]

Пояснение вырожденного стационарного режима.| Кривые распределения по кристаллизации перемешиваемого по модели Б ПС расплава. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5