Переработка - сырой бензол
Cтраница 3
Существует ряд схем переработки сырого бензола. Технологическая схема переработки выбирается с учетом состава сырого бензола и требований, предъявляемых к качеству получаемых продуктов. Наиболее распространенной на отечественных заводах является схема переработки двух сырых бензолов ( первого и второго) и использованием сернокислотного метода очистки от непредельных и сернистых соединений. Процесс переработки первого сырого бензола состоит из отбора головной ( легкокипящей) фракции, мойки остатка концентрированной серной кислотой и последующей ректификации мытого бензола на чистые товарные продукты. Головная фракция и второй сырой бензол перерабатываются на отдельных установках с получением технического сероуглерода, инден-кумароновых смол и других продуктов. [31]
В ректификационном цехе производится переработка сырого бензола с выделением чистых продуктов. [32]
Основные направления использования продуктов переработки сырого бензола характеризуются приведенными далее данными. [33]
Какая существует типовая схема переработки сырого бензола. [34]
Имеются и другие методы переработки сырого бензола. В других процессах для очистки ароматических соединений от парафиновых углеводородов используется экстрактивная перегонка. [35]
Развитие схем и процессов переработки сырого бензола идет по пути применения каталитической гидроочистки. Однако в настоящее время большая часть сырого бензола и значительная часть бензола для синтеза производится сернокислотным методом. [36]
Гипрококсом разработаны две схемы непрерывной переработки сырого бензола; описание одной из них приводится ниже. [37]
При существующей схеме получения и переработки сырого бензола весь процесс от выделения из масла бензольных углеводородов до получения чистых продуктов разделяется на ряд отдельных операций, требующих большого количества промежуточных емкостей, насосов и другого вспомогательного оборудования, причем, как правило, для переработки сырого бензола строят цехи ректификации. Многократный нагрев и охлаждение сырого бензола требуют значительных расходов пара и воды, что снижает экономические показатели производства. [38]
В книге описан технологический процесс переработки сырого бензола и каменноугольной смелы на коксохимических заводах с получением чистых или обогащенных продуктов. Значительное место отведено изложению теоретических основ этих производств, описанию оборудования, применяемого на действующих заводах, и методам расчета аппаратуры. В книге описаны важнейшие достижения данной отрасли промышленности за последние годы. [39]
 |
Распределение компонентов по фракциям сырого бензола. [40] |
Принятая в Советском Союзе схема переработки сырого бензола заключается в следующем: сырой бензол делится на первый и второй, после чего из первого бензола отбирается головная фракция и в виде остатка получают фракцию БТКС. К последней добавляют еще выкипающие до 150 С погоны, получаемые при ректификации второго бензола. В итоге фракция БТКС является фактически единым видом сырья для переработки в цехах ректификации и по своей массе составляет примерно 95 % по отношению к сырому бензолу. Остальные 5 % составляют головная фракция, тяжелый бензол и потери, получаемые при отборе головной фракции и тяжелого бензола. [41]
Много ценных продуктов получают при переработке сырого бензола. Так, например, бензол, толуол и ксилол используются как сырье в анилинокрасочной промышленности, при производстве взрывчатых веществ и как компоненты авиационных топлив. [42]
Современные непрерывно действующие установки при переработке сырого бензола выдают все содержащиеся в нем примеси в виде отдельных товарных продуктов. [43]
 |
Принципиальная схема переработки СБ. [44] |
На рис. 8.11 представлена принципиальная схема переработки сырого бензола. [45]
Страницы: 1 2 3 4