Переработка - гудрон
Cтраница 3
В качестве примера в табл. 8 приводятся материальные балансы таких процессов переработки гудрона ромашкинской нефти, а в табл. 7 - состав газов этих процессов. [31]
Расчет материального и теплового балансов блока коксования показывает, что при переработке гудрона плотностью около единицы количество кокса, сжигаемого в коксснагревателе, примерно в четыре раза меньше, чем суммарный выход балансового кокса. Таким образом, в потенциале установка коксования может работать без вывода кокса, с полным сжиганием всего балансового его количества внутри системы. [32]
 |
Температурное попе поверхности камеры. [33] |
На рис. 25 показано изменение температуры поверхности камеры по высоте при переработке гудрона котур-тепинской нефти. Как видно, температуры в нижней части и вначале коксования незначительные и достигают максимальных значений через 6 - 8 ч после включения камеры на поток. В этой зоне камеры происходит постепенный разогрев сырья и затем переход его в кокс - первая стадия коксования. После образования кокса наблюдается падение температуры у поверхности камеры. Экспериментальные данные указывают на относительно быстрое падение температуры, что в основном определяется теппофизическими свойствами нефтяного кокса и тепловыми потерями с поверхности камер. Вследствие этого пристеночный кокс быстро, охлаждается и в течение всего цикла коксования сохраняет температуру 250 - 350 С. [34]
В сборнике обобщены исследования, выполненные БашНИИ НП по разработке комплекса процессов переработки гудрона с получением нефтяного асфальтита и малосернистого котельного топлива или сырья для последующей глубокой переработки. Значительное внимание уделено синтезу специального катализатора для гидрообессеривания и методам его исследования. [35]
В табл. 64 приведены выходы и основные свойства продуктов, полученных при переработке гудрона долинской нефти на комбинированной пилотной установке деас-фальтизации и дуосол-очистки, оборудованной экстракторами колонного типа. [36]
 |
Технологическая схема битумной установки колонного типа непрерывного действия. [37] |
Установка включает следующие основные секции: подготовки сырья до требуемой температуры ( при переработке гудрона, поступающего непосредственно с вакуумной установки, необходимо его охлаждение до требуемой температуры с использованием тепла на нагрев нефти в теплообменниках); окисления в колоннах ( реакторы колонного типа непрерывного действия. [38]
Установка включает следующие основные секции: подготовки сырья до требуемой температуры ( при переработке гудрона, поступающего непосредственно с вакуумной установки, необходимо его охлаждение до требуемой температуры с использованием тепла на нагрев нефти в теплообменниках); окисления в колоннах ( реакторы колонного типа непрерывного действия); конденсации паров нефтепродуктов, воды, низкомолекулярных альдегидов, кетонов, спиртов и кислот, а также их охлаждение; сжигания газообразных продуктов окисления. [39]
Для примера в табл. 9 приводится характеристика продуктов, получаемых в результате указанных процессов переработки гудрона ромашкинской нефти. Очевидно, что данные, приведенные для фракций СБ - 205 и 205 - 350 деструктивной перегонки гудрона, недостаточны для решения вопроса о качестве этих нефтепродуктов, поэтому они должны быть дополнены показателями, указанными и для других процессов. [40]
В табл. 1 представлены качества бензинов коксования, полученных на установке замедленного коксования при переработке гудрона и крекинг-остатка. [41]
 |
Сравнение обессеривающей активности катализаторов с разными размерами пор при длительной испытании. [42] |
Промышленный алюмокобальмолибденовый катализатор, характеризующийся узкопористой структурой, показывает относительно низкую стабильность обессеривающей активности при переработке двасфалыированного гудрона арланской нефти. [43]
На основании обследования установки висбрекинга ( блока комбинированной установки KT-I) Павлодарского ШЗ были проведены машинные расчеты змеевика трубчатой печи при переработке гудрона. Показана область технологических параметров повышенного риска закоксовывания змеевика печи. Даны рекомендации по реконструкции змеевика печи промышленной установки висбрекинга. [44]
Эта технология реализуется при низких температурах, характеризуется меньшей чувствительностью к колебаниям свойств сырья, позволяет достигать больших кратностей снижения вязкости при переработке гудронов утяжеленного фракционного состава. [45]
Страницы: 1 2 3 4