Cтраница 1
Перераспределение частиц в ленточном смесителе происходит вследствие противоположного перемещения материала под действием лент. Частицы сыпучего материала, поднимаемые лентами с одного места, внедряются в массу в другом месте. Следует отметить, что способность винтовых лент транспортировать в осевом направлении крайне ограничена. [1]
![]() |
Кривая кинетики процесса. [2] |
Этот период перераспределения частиц аналогичен процессу диффузии молекул газа, поэтому его называют периодом диффузионного смешивания. В периоде / / / суммарная скорость процессов конвективного и диффузионного смешивания становится равной скорости сегрегации частиц в силовом поле, поэтому коэффициент неоднородности Vc становится величиной постоянной. [3]
![]() |
Кривая кинетики процесса. [4] |
Этот период перераспределения частиц аналогичен процессу диффузии молекул газа, поэтому его называют периодом диффузионного смешивания. В периоде III суммарная скорость процессов конвективного и диффузионного смешивания становится равной скорости сегрегации частиц в силовом поле, поэтому коэффициент неоднородности Vc становится величиной постоянной. [5]
![]() |
Экспериментальная кривая отклика циркуляционного контура смесителя периодического действия на импульсное возмущение. [6] |
Для описания процесса перераспределения частиц смешиваемых компонентов по ячейкам воспользуемся математическим аппаратом цепей Маркова. [7]
Качество псевдоожижения характеризуется перераспределением частиц катализатора в объеме слоя. Однородное псевдоожижение может быть достигнуто при использовании жидкости как псевдоожижа-ющего агента. При псевдоожижении газом слой имеет неоднородную структуру, концентрация частиц по высоте слоя изменяется и происходит проскок крупных пузырей газа. Эти явления объясняются реологическими характеристиками псевдоожиженного слоя. Слой твердых частиц обладает всеми свойствами, характерными для жидкостей, в том числе и вязкостью. [8]
Процесс смешивания обеспечивается только радиальным перераспределением частиц. При таком режиме движения смешиваемого материала смеситель непрерывного действия не способен сглаживать входные флуктуации потоков компонентов и он должен комплектоваться дозаторами повышенной точности. [9]
В процессе перегонки происходит непрерывное перераспределение частиц по их размерам. [10]
Иными словами, скорость перераспределения частиц по размерам зависит от мгновенного значения концентрации ( пересыщения) в гомогенной фазе. Таким образом, изменения величин р ( I, t) и x ( t) оказываются тесно связанными друг с другом, и нашей задачей должно быть одновременное установление законов изменения обеих этих величин. [11]
В результате этого происходит процесс перераспределения частиц и выделяются определ. [12]
Сыпучий материал смешивается в результате перераспределения частиц главным образом при их движении в бункере и пересыпании. Шнеки фактически не производят эффективного перемешивающего действия, они просто транспортируют материал в горизонтальном или вертикальном направлениях. [13]
Несколько по иному решается задача хаотического перераспределения частиц сыпучего материала по объему корпуса в смесителе Ротокуб американской фирмы Фостер, Ятис и Том. Смеситель представляет собой барабан кубической формы, который с целью интенсификации процесса смешения вращается по сложной траектории. В этом смесителе удобно смешивать сильно различающиеся по удельному весу и размерам частицы. Корпус смесителя изготовляют либо из малоуглеродистой стали, либо из нержавеющей стали, либо из алюминия. [14]
Такой процесс соответствует столкновению с перераспределением частиц, описанному в предыдущем параграфе. [15]