Перераспределение - легирующий элемент
Cтраница 3
На участке полной перекристаллизации ( рис. 13.17 16) в металле проходят процессы аустенитизации, роста зерна и перераспределения легирующих элементов и примесей. [32]
Высокий отпуск при температуре выше 450 С приводит не только к снятию внутренних напряжений, но и к перераспределению легирующих элементов, рекристаллизации феррита, коагуляции карбидных выделений и значительному увеличению гетерогенности, в результате чего резко снижается сопротивляемость стали микроударному разрушению. [33]
 |
Разные случаи формирования аустенита ( схема. [34] |
Как известно, при фазовых превращениях можно рассмотреть два крайних случая: 1) превращение реализуется только в результате перераспределения легирующих элементов; 2) легирующие элементы в процессе фазового превращения не перераспределяются, т.е. растущая фаза наследует содержание элементов в матрице. [35]
Уменьшение скорости нагрева при а - у превращении должно затруднять сдвиговые процессы перестройки решеток и способствовать развитию диффузионных процессов перераспределения легирующих элементов. Исследование этих процессов проводится методами авторадиографии, калориметрии, магнитометрии и ЯГР. Наиболее простым для исследования изменений состава в сплавах Ре с 25 - 32 % N1 является магнитометрический метод, основанный на определении температуры Кюри у - и а-фаз, зависящей от содержания никеля, Впервые этот метод был успешно применен авторами работы 1167 ] для построений диаграммы Fe-Ni. Затем в работах [168, 194] было исследовано перераспределение никеля между а - и у-фазами в деформированных сплавах на железоникелевой основе. Авторы tlG8, 1941 показали, что деформация интенсифицирует процессы диффузионного перераспределения никеля в соответствии с диаграммой равновесия при а - у превращении, хотя само превращение сохраняет черты мартенситного перехода. [36]
Упрочнение стали происходит в процессе отпуска - старения, который проводят при 480 - 500 С, за счет перераспределения легирующих элементов. Это приводит к образованию зон концентрационной неоднородности и выделению интерметаллидных фаз NiTi, Nis ( Ti, Al), FeMoa в высокодисперсном состоянии. [37]
Таким образом, изменение фазового состава и структуры сплава ВТЗ-1 в процессе длительного нагрева при 400 и 450 С связано с перераспределением легирующих элементов между а - и р-фазами, уменьшением количества р-фазы и обогащением р-стабилизирующими элементами. [38]
Оптимальное содержание в свариваемых хромистых сталях углерода не превышает 0 10 - 0 20 %, Повышенное содержание углерода сказывается отрицательно в жаропрочных сталях вследствие более интенсивного перераспределения легирующих элементов между твердым раствором и карбидной фазой, обедняющих твердый раствор. Содержание углерода выше оптимального отрицательно сказывается также на пластичности как кратковременной, так и длительной, уменьшает сопротивление распространению трещины, а также ухудшает свариваемость стали. [39]
Магнитные стали с вольфрамом и молибденом склонны к порче в результате предварительного отжига при температурах 700 - 800 Длительная выдержка при этих температурах приводит к перераспределению легирующих элементов и IK образованию крупных карбидов WC, МоС, мало растворимых в аустените. [40]
Целесообразность проведения исследований на чистом титане ( сплаве ВТ1 - 1) обусловлена тем, что при нагреве образцов изменение поверхностных слоев происходит только за счет взаимодействия сплава с атмосферой, а не за счет возможного перераспределения легирующих элементов в сплаве. [41]
Эта структурная составляющая, возникающая при длительных выдержках при температурах 600 - 830 С, образуется и в чисто аустенитных сталях, в первую очередь вблизи границ зерен, в связи с выпадением карбидов и перераспределением легирующих элементов в различных участках твердого раствора. [42]
 |
Схематические диаграммы изотермического pa. anauia аустенита. [43] |
Если непосредственно из аустенита при перлитном превращении образовалась метастабильная карбидная фаза ( промежуточный карбид или легированный цементит), то последующая изотермическая выдержка в перлитном интервале температур способна привести к постепенной замене ее стабильным специальным карбидом путем перераспределения легирующего элемента между ферритом и карбидом. Иногда для этого требуются сотни часов. [44]
На основании анализа химического состава р-фазы, а также положения и интенсивности рентгеновских линий ( 012), ( 010), ( 002) и ( 001) сс-фазы и ( 011), ( 002) Р - фазы установлено, что после длительных испытаний при повышенных температурах образцов, имеющих различную исходную термообработку, происходит перераспределение легирующих элементов между а - и р-фаза-ми. При этом наблюдается распад р-фазы и увеличение концентрации р-стабилизирующих элементов в остаточной р-фазе. Распавшаяся часть р-фазы переходит в а-фазу, отдавая избыточные атомы р-стабилизирующих элементов остаточной р-фазе. [45]
Страницы: 1 2 3 4