Пересыпание - материал
Cтраница 4
Барабан, установленный с наклоном до 6, вращается со скоростью 1 - 8 об / мин. Скорость прохождения греющих газов через барабан 1 5 - 2 0 м / сек. В зависимости от влажности руды температуру газов на входе в сушильный барабан поддерживают в пределах 500 - 750 С, температура отходящих газов 100 - 120 С. Внутри сушильных барабанов имеется насадка, обеспечивающая пересыпание материала и обновление поверхности его соприкосновения с топочными газами. [46]
Так, крупную щепу, отличающуюся значительным живым сечением, можно переугливать в ретортах толстым слоем, поскольку газы, легко проникая через щепу, равномерно обогревают ее. При перегонке опилок или мелкой щепы передача тепла конвекцией становится невозможной, а прогрев в толстом слое затруднен из-за плохой теплопроводности древесины и угля, образующегося со стороны нагретой стенки. В связи с этим для сухой перегонки опилок и мелкой щепы требуются реторты, в которых обеспечено перемешивание материала. Переугливание опилок может быть осуществлено в аппаратах, аналогичных соответствующим сушилам, например, барабанным, шнековым, с вертикальным пересыпанием материала, пневматическим, полочным и другим типам, в которых сушка ведется в тонком слое с непрерывным перемешиванием материала. [47]
При закрытии выпускного затвора контактом КВД включается электромагнитный клапан СПВО открытия впускного затвора. Впускной затвор открывается и происходит набор материала. При полном открытии этот клапан отключается конечным выключателем КВО через реле РПО, и воздух, поданный в цилиндр для открытия, из этой полости во время дозирования через отключенный клапан СПВО выпускается в атмосферу. Давление в этой полости становится равным атмосферному, и закрытие впускного затвора при наборе веса происходит практически мгновенно, что исключает пересыпание материалов. [48]
Толщина корпуса холодильника равна 16 мм. Он установлен на двух опорах с уклоном 5 % и приводится во вращение со скоростью 5 об / мин от электродвигателя мощностью 29 5 кет. На протяжении 10 м от горячего конца холодильник футерован износоустойчивым термостойким шамотным кирпичом толщиной 120 - 150 мм, срок службы которого составляет 1 - 2 года. Далее на протяжении 13 5 м к внутренней поверхности холодильника присоединены полки из швеллерного железа длиной 1 4 м каждая, которые служат для пересыпания материала. Поступающий из печи в холодильник горячий материал в процессе пересыпания в холодильнике охлаждается воздухом, используемым в печи для сжигания топлива. [49]
Дальнейшие опыты было решено проводить во вращающейся печи барабанного типа. Вращающаяся печь с внутренним обогревом представляет собой стальной барабан диаметром 1000 мм и длиной 8000 мм. Печь футерована внутри шамотным кирпичом толщиной 250 мм на сторону. Барабан вращающейся печи в передней и задней части имеет пережимы диаметра с 500 до 300 мм с целью поддержания определенной степени заполнения барабана и предотвращения пересыпания материала в загрузочную камеру. [50]
 |
Схемы оборудования для сушки. [51] |
Вращающиеся барабанные сушилки ( рис. 11.5 6) применяются в производствах охры, шпата и ультрамарина и являются атмосферными газовыми сушилками непрерывного действия. Подсушиваемый материал и топочные газы непрерывно соприкасаются в барабане сушилки. В зависимости от свойств материала топочные газы могут перемещаться прямотоком или противотоком. Конструкция барабанных сушилок в основном аналогична конструкции трубчатых печей, описанных ниже. В барабанах сушилок предусматривают устройство лопастей или насадок, необходимых для пересыпания материала во время сушки. [52]
Принцип действия [91] показан на рис. 4.69. Печь имеет подвижной обжиговый под и стационарное гребковое устройство. Поступающий материал перемещается от центра пода к его периферии, где он обжигается и оттуда затем удаляется. Печь применяют для предварительного ( частичного) обжига. Принцип действия [91] показан на рис. 4.70. Обжигаемый материал с помощью перегребного устройства перемещается через печь по зигзагообразному пути сверху вниз и затем удаляется из печи на периферию нижнего пода. Потоки газа направлены снизу вверх. Основной эффект обжига достигается при пересыпании материала с пода на под. [53]
В последнее время в различных странах для производства порошкообразного вольфрама с высокой производительностью испытываются различные типы печей непрерывного действия. Одним из вариантов такого типа агрегатов являются непрерывно действующие барабанные вращающиеся электропечи. Эти печи отличаются большей производительностью, меньшим расходом электроэнергии на единицу продукции, почти полным исключением ручного труда. На рис. 21 показана печь с вращающейся трубой. Эта печь представляет собой трубу диаметром 400 мм и длиной 4 м, выполненную из нержавеющей стали. Труба опирается на два опорных ролика и вращается от электродвигателя с помощью системы передачи. Во внутренней полости трубы расположены диафрагма с отверстиями по центру и продольные ребра из уголкового железа, приваренные к трубе. Диафрагма и продольные ребра способствуют лучшему пересыпанию материала при движении через трубу, отчего улучшается контакт твердых частиц с водородом. Труба заключена в нагревательную камеру. Корпус печи изготовлен из малоуглеродистой стали и футерован ультралегковесным кирпичом. В продольных пазах кладки корпуса с четырех сторон расположены нихро-мовые спирали с регулируемыми сводовыми и подовыми нагревателями. [54]
Страницы: 1 2 3 4