Борид - железо
Cтраница 2
В то же время при диффузии бора в чистое железо происходит реактивная диффузия с образованием непрочных боридов железа. [16]
Si и 0 1 - 0 3 / В, которые за счет образования силицидов и боридов железа блокируют распространение трещин по границам зерен паяемого металла. [17]
Исключительно высокой твердостью ( HV до 2000) и высоким сопротивлением абразивному износу обладают борированные слои вследствие образования на поверхности высокотвердых боридов железа - FeB и Fe2B; однако борированные слои очень хрупки. [18]
Исключительно высокой твердостью ( до 2000 HV) и высоким сопротивлением абразивному износу обладают борированные слои вследствие образования на поверхности высокотвердых боридов железа - FeB и Fe. [19]
Для резкого повышения сопротивления абразивному изнашиванию перспективны процессы - борирование, диффузионное хромирование и другие, позволяющие получить в поверхностном слое бориды железа, карбиды хрома или другие химические соединения металлов, отличающиеся высокой твердостью. В других случаях целью химико-термической обработки является защита поверхности деталей от коррозии при комнатной и повышенной температурах в различных агрессивных средах или окалинообразования ( процессы - алитирование, силицирование. [20]
Исключительно высокой твердостью ( до HV 2000) и высоким сопротивлением абразивному износу обладают борирован-ные слои, вследствие образования на поверхности высокотвердых боридов железа - FeB и Fe2B; однако борированные слои очень хрупкие. [21]
Электролитическое борирование заключается в том, что в результате электролиза расплавленной буры создается элементарный бор, который в момент выделения диффундирует в металл, образуя на поверхности бориды железа, а при наличиии углерода - карбиды бора. [22]
Сущность процесса заключается в том, что при высокой температуре в результате термохимической реакции между компонентами происходит выделение атомарного бора, который диффундирует в сталь с образованием боридов железа, обладающих высокой твердостью. [23]
 |
Влияние термической обработки на микротвердость фосфористоникелевых покрытий. [24] |
Электролитическое борирование заключается в том, что в результате электролиза расплавленной буры создается элементарный бор, который в момент выделения диффундирует в металл, образуя на его поверхности бориды железа, а при наличии углерода - карбиды бора. Температура электролита регулируется при помощи реле и контактного терморегулятора. Установка работает на постоянном токе. [25]
 |
Влияние термической обработки на микротвердость фосфористо-никелевых покрытий. [26] |
Электролитическое бори-рование заключается в том, что в результате электролиза расплавленной буры создается элементарный бор, который в момент выделения диффундирует в металл, образуя на его поверхности бориды железа, а при наличии углерода - карбиды бора. Температура электролита регулируется при помощи реле и контактного терморегулятора. Питается установка постоянным током. [27]
Диффузионное насыщение стальных изделий бором приводит к образованию на их поверхности слоя, состоящего из боридов FeB и Fe2 В, а также боридного цементита, если в стали содержится повышенное содержание углерода. Бориды железа обладают высокой коррозионной стойкостью в ряде агрессивных сред в связи с чем можно было бы ожидать существенного повышения сопротивления коррозионно-усталостному разрушению борированных деталей. Нами показано, что борирование при глубине слоя боридов 0 1 - 0 2 мм повышает предел выносливости образцов из средне-углеродистой стали с 250 до 300 - 310 МПа, а в 3 % - ном растворе NaCl условный предел выносливости увеличивается с 50 до 100 МПа. Отрицательное влияние борирование оказывает на сопротивление усталости высокопрочных легированных и закаленных сталей, у которых предел выносливости после насыщения может снизиться в несколько раз. Условный предел выносливости при этом увеличивается незначительно. Таким образом, наблюдается несоответствие между коррозионной стойкостью в ненапряженном состоянии и коррозионной выносливостью борированных сталей. Это несоответствие объясняется пористостью боридного слоя, которая при действии циклических механических напряжений обеспечивает лучший контакт коррозионной среды с основным металлом, чем в ненапряженном металле. [28]
При термодиффузионном насыщении поверхности стальных кокилей составами 90 % В, 5 % Be, 5 % MgCl2 и 80 % В, 15 % Мп, 5 % MgCl2 соответственно образуются слои из боридов бериллия и марганца. Обнаружены также бориды железа и бериллия, бериллиды железа и твердые растворы марганца в железе и бориды железа. [29]
FeB, изменяются свойства: увеличиваются удельное электрическое сопротивление, температура плавления, удельная электронная теплоемкость, микротвердость и модуль упругости; уменьшаются плотность и коэффициент термо - ЭДС. Химические свойства боридов железа очень близки. [30]
Страницы: 1 2 3 4