Cтраница 2
Сравнивая некоторые свойства боридов тугоплавких металлов, связанные с электронным строением этих металлов, можно заметить, что электрическое сопротивление боридов титана, ванадия и хрома ниже, чем соответствующих металлов, а бориды ниобия, тантала, молибдена и ванадия имеют более высокое электрическое сопротивление, прлчем относительное повышение сопротивления увеличивается по мере заполнения недостроенного d - уровня переходного металла. [16]
С металлическим титаном пары ВС13 взаимодействуют при температуре 450 С и выше, образуя тетрахлорид титана, а при 900 С обнаруживается также борид титана. [17]
Для получения гомогенных фаз, обедненных теллуром, после нагревания при 800 - 1000 С негомогенное вещество вынимают из кварцевой ампулы и в потоке высокочистого аргона помещают в закрытый крышкой тигель из тантала, молибдена или борида титана и доводят температуру до 1400 - 1800 С, лучше в индукционной печи. Для малых количеств веществ рекомендуется второе нагревание проводить в маленькой танталовой трубочке, сплющенной с концов и нагреваемой электрическим током. [18]
При изготовлении деталей методами порошковой металлургии широко применяются порошки железа, никеля, хрома, кобальта, меди, а из числа неметаллических материалов, графита, окислов ряда элементов ( например, А1303) карбидов ( карбид вольфрама, титана и др.), боридов ( бориды титана, циркония) и некоторых других соединений. Путем подбора составляющих материалов в смеси и их соотношения удается получить новый материал, в котором до известной степени сочетаются ценные свойства входящих в него компонентов. [19]
Особый интерес представляют покрытия, содержащие высокотемпературные бориды. Однако бориды титана, циркония и хрома в кислых электролитах меднения растворяются. Порошок TiB2 уже через 5 мин начинает выделять пузырьки водорода, частицы покрываются порошком восстановленной меди, электролит постепенно приобретает фиолетовую окраску. Порошок ZrB2 реагирует с кислым электролитом и обесцвечивает его за счет осаждения порошка меди, выделения водорода и образования цирконила и борной кислоты. Более стоек в указанном электролите СгВ2, но он тоже постепенно разрушается. [20]
Бориды и силициды показывают почти такую же высокую термическую стабильность, как карбиды и нитриды. Так, борид титана плавится при 2980 С. Силициды и бориды не проявляют такого значительного уменьшения стабильности как карбиды и нитриды при приближении элементов их катионов к группе VIII периодической системы. Стабильность бинарных фаз даже с благородными металлами группы VIII показывает возможность модифицирования каталитических свойств этих соединений. [21]
Растекание палладия со временем увеличивается от боридов титана к боридам циркония. В этом же направлении растет работа адгезии. Все карбиды с течением времени смачиваются расплавами палладия. [22]
Направление подобных реакций и возможность их применения для получения бинарных соединений определяется, помимо термодинамических данных, в значительной степени также и условиями проведения реакций. Так, при умеренных температурах вышеуказанная реакция образования борида титана протекает более или менее удовлетворительно. Однако при высоких температурах происходит разрушение бинарного соединения с образованием трихлорида бора и титана. Подобные затруднения встречаются во всех тех случаях, когда реакция обратима и когда получаемое бинарное соединение состоит из компонентов с высокими температурами плавления. [23]
Газотворные связующие А1 ( Н2РО4) 3, А1з ( ОН) 8МОз, MgTiFe, MgCl2, NH4C1 не удаляются полностью при высокотемпературном обжиге форм; они разлагаются при контакте с жидким титаном и образуют газовые дефекты. Многие бескислородные тугоплавкие соединения - нитрид и карбонитрид бора, бориды титана и хрома - легко возгоняются в вакууме при высоких температурах, насыщая титан примесями и газовыми включениями. [24]
![]() |
Связь между временным сопротивлением и модулем упругости углеродных волокон при различном исходном сырье. 1 - ПАН. 2 - вискоза.| Влияние температуры графитизации на свойства углеродного волокна. [25] |
Хорошие результаты в контакте с алюминиевой матрицей показывают покрытия из боридов титана и циркония. [26]
В этом случае предварительно проводят химическое осаждение на поверхность волокон боридов титана TiB и TiB2, а затем пропитывают пучок волокон в расплаве алюминия или другого металла и получают заготовку в виде проволоки. [28]
Экспериментально установлено, что 5 - 8 % кремния или эквивалентное в пересчете на кремний количество дисилицидов молибдена или вольфрама является достаточным для резкого повышения жаростойкости при температурах 1000 - 1200 С. Так, например, если нелегированный твердый раствор борида хрома в бориде титана при температурах 1000 и 1200 С за 100 ч дает соответственно привес 15 - 20 мг / см2 и 60 - 70 мг1см2, то после его легирования 5 % кремния жаростойкость такого борида повышается при температурах 1000 и 1200 С и привес уменьшается соответственно до 5 - 8 мг / см2, причем толщина окисленного слоя значительно уменьшается. [29]
Экспериментально установлено, что 5 - 8 % кремния или эквивалентное в пересчете на кремний количество дисилицидов молибдена или вольфрама является достаточным для резкого повышения жаростойкости при температурах 1000 - 1200 С. Так, например, если нелегированный твердый раствор борида хрома в бориде титана при температурах 1000 и 1200 С за 100 ч дает соответственно привес 15 - 20 мг / см1 и 60 - 70 мг / см1, то после его легирования 5 % кремния жаростойкость такого борида повышается при температурах 1000 и 1200 С и привес уменьшается соответственно до 5 - 8 мг / см2, причем толщина окисленного слоя значительно уменьшается. [30]