Борид - вольфрам
Cтраница 1
Борид вольфрама ( пентаборид дивольфрама) XV2В5 - серые кристаллы с металлич. МПа; на воздухе выше 800 С окисляется. Разлагается царской водкой, а также НМО3 и конц. [1]
 |
Температурная зависимость изо-барно-изотермического потенциала реакций взаимодействия WC с металлами. [2] |
Термодинамически бориды вольфрама устойчивее карбидов, например теплота образования для W2B5 составляет - 25 - 45, для WB - 12 - 22 [153], для карбида вольфрама - 8 4 ккал / моль. Наряду с этим при взаимодействии WC с W2B5 при температуре 2400 С фазовый состав продуктов не изменяется. [3]
Наилучшие результаты получены при использовании борида вольфрама, вводимого в количестве до 0 4 % бора. [4]
Из числа других тугоплавких соединений вольфрама перспективен борид вольфрама, используемый для изготовления твердых сплавов. [5]
В условиях проведения реакции бор взаимодействует с вольфрамом, образуя бориды вольфрама. Образование боридов происходит в результате диффузии бора в сердцевину нити. В готовом волокне сердцевина состоит из боридов вольфрама, причем превращение вольфрама в бориды заканчивается спустя 30 - 50 с. В итоге получается бикомпо-нентное ( двухфазное) волокно, сердцевина которого состоит из бо-рндов вольфрама, а оболочка из бора. [6]
После получения волокна вольфрамовая подложка практически исчезает, превращаясь в бориды вольфрама, таким образом, цент-тральная часть волокна обладает очень малой прочностью. Упругие свойства волокна анизотропны, но какие-либо прямые данные о характере этой анизотропии и о величине упругих постоянных отсутствуют, известны только модуль упругости при растяжении вдоль оси волокна и модуль сдвига, определяемый методом крутильных колебаний. [7]
Раскисление углеродом или бором следует производить без их избытка во избежание образования хрупких карбидов или боридов вольфрама по границам зерен. [8]
 |
Поверхность разрушения боралюминиевого композиционного мате риала с матричным сплавом 6061. Волокна диаметром 150 мкм. [9] |
На рис. 8 виден типичный характер разрушения высокопрочного волокна, которое начинается в середине стержня из борида вольфрама. На рис. 9 представлены изломы волокон бора, иллюстрирующие зарождение разрушения на поверхности, которое может быть вызвано повреждениями поверхности волокна. [10]
Во время изготовления волокон осаждением бора из паровой фазы подложка из вольфрамовой проволоки диаметром 0 012 мм полностью превращается в бориды вольфрама. [12]
По данным [435], инденторы из W2C могут быть использованы при измерении твердости сложного карбида ТаС - ШС до температуры 1200 С, смеси окислов ZrO2 - СаО до 1300 С, борида вольфрама W2B5 до 800 С, окиси алюминия - до 1600 С. При этом указанные интервалы оптимальной температуры определяются временем работы индентора в течение 20 сек. [13]
 |
Структура углеродного волокна. [14] |
Традиционным методом получения волокон бора является его химическое осаждение при высокой температуре ( 1400 К) из смеси газов ВС1 Н2 на вольфрамовую подложку в виде нитей диаметром - 12 мкм. В результате осаждения образуется сердцевина из боридов вольфрама ( WB, W2B6 и WB) диаметром 15 - 17 мкм, вокруг которой располагается слой поликристаллического бора. Примеси в исходных продуктах влияют на фазовые превращения. [15]
Страницы: 1 2 3