Cтраница 1
Газовое борирование в смеси диборана с водородом не получило промышленного применения из-за высокой взрывоопасное и токсичности газовой смеси. К, а диборан, содержащий влагу и следы других гидратов, может воспламеняться со взрывом даже при комнатной температуре. [2]
Газовое борирование является весьма перспективным процессом. Его применяют для насыщения бором поверхностных слоев стальных деталей сложной конфигурации, а также внутренних поверхностей труб. [3]
Газовое борирование является весьма перспективным процессом. Его применяют для насыщения бором поверхностных слоев стальных деталей сложной конфигурации, а также внутренних поверхностей труб. При газовом борировании используют дибора. Процесс ведут при 850 - 900 С. Детали помещают в специальные обогреваемые реторты, в которые подают смесь газа. При высокой температуре и в присутствии железа диборан диссоциирует, вследствие чего получается атомарный бор, который адсорбируется поверхностью деталей, а затем диффундирует во внутренние слои. Толщина упрочненного слоя равна 0 1 - 0 2 мм. [4]
При газовом борировании [ ( Н2В6 Н2) или ( ВС13 Н2) ] процесс ведется в течение 0 5 - 6 ч при температурах 800 - 1100 С. Глубина борированного слоя достигает 0 035 - 0 20 мм. [5]
При проведении газового борирования в тлеющем разряде следует руководствоваться требованиями подразделов 6.12 и 7.20 настоящих Правил. [6]
Применяют также и метод газового борирования. В этом случае насыщение бором проводят в среде дибора-на ( В2Н6) в смеси с водородом при температуре 850 - 900 С. [7]
Применяют также и метод газового борирования. [8]
При проведении технологических процессов газового борирования следует руководствоваться требованиями подраздела 7.27 настоящих Правил. [9]
Хорошие результаты получены при газовом борировании. В этом случае насыщение бором проводят в среде диборана ( В2Нв) или треххлористого бора ( ВС13) в смеси с водородом при температуре 850 - 900 С. [10]
Хорошие результаты получены при газовом борировании. В этом случае насыщение бором проводят в ореде диборана ( В2Н6) или треххлористого бора ( ВС13) в смеси с водородом при 850 - 900 С. Углерод и легирующие элементы уменьшают глубину бориро-ванного слоя, чаще она достигает 0 1 - 0 20 мм. [11]
В Советском Союзе и за рубежом были предприняты многократные попытки разработки и практического применения газового борирования стальных деталей, однако проблема окончательно не решена. [13]
Известны схемы безэлектролизного жидкостного борирования, электролизного жидкостного борирования, борирования в порошковых смесях, газового борирования, борирования пастами. [14]
Диффузионное насыщение бором - бор и ров а-н и е - проводят путем электролиза в расплавленной соли бора ( Na2B2O2 - бура), где изделие служит катодом, или без электролиза в расплаве хлористых солей ( МаС1, BaCl) с добавками порошка ферробора или карбида бора, или же путем газового борирования в среде подорода и диборана ( В Н6) при температурах 850 - 900 СС. [15]