Cтраница 2
Технологический переход ( рис. 1, а) может выполняться как вручную, так и с использованием механизмов-преобразователей движения и машин - преобразователей энергии. К технологической машине должны быть подведены энергия и информация, необходимая, прежде всего, для ее своевременного включения ( выключения) и оценки ее работоспособности. [16]
Элементы технологических операций. [17] |
Технологический переход - законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента а поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке. [18]
Технологический переход может состоять из нескольких повторяющихся его частей. [19]
Технологический переход - законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента, поверхностей, образуемых обработкой, или режима работы станка. [20]
Схема базирования заготовки. [21] |
Технологический переход - законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей ( детали), образуемых обработкой или соединяемых при сборке. [22]
Технологический переход ( переход) - законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке. [23]
Технологический переход - законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке. [24]
Технологический переход - законченная часть операций, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке. Вспомогательный переход - законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и качества поверхностей, но необходимы для выполнения технологического перехода. [25]
Технологический переход - законченная часть технологической операции, характеризуемая неизменностью применяемого инструмента и обрабатываемых поверхностей, а также соединений, образующихся при сборке, постоянством методов и приемов в процессе выполнения работ по изменению состояния предмета производства. [26]
Технологические переходы при сборке покрышек различного назначения приведены для примера в табл. 3.2 - 3.6. Анализ этих технологических переходов показывает, что в общих чертах сборка покрышек включает в себя наложение и дублирование слоев корда и брекера, формирование бортов покрышки, наложение и прикатку протектора или боковин и наложение и прикатку бортовой ленты. [27]
Технологические переходы сварщика при трехслойной сварке стыков секций соответственно разметке окружности стыка согласно фиг. [28]
Наиболее характерные технологические переходы при фрезеровании показаны на рис. 147, б, в, г. Плоские поверхности могут быть обработаны на расточных станках фрезерованием в том случае, если их невозможно выполнить на продольно-строгальных и продольно-фрезерных станках или когда возможны обработка поверхности и растачивание отверстий с одной установки для достижения необходимой точности. Отделка плоскостей корпусных деталей производится теми же методами, что и направляющих станин. [29]
Технологическим переходом называется законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке. [30]