Период - подготовка - производство
Cтраница 1
Период подготовки производства к серийному выпуску новых машин с применением агрегатированных приспособлений значительно сокращается. Агрегатированные станочные приспособления подразделяют на два типа. К первому относятся универсальные, универсально-наладочные и групповые приспособления, составляющие базисную часть оснастки. Приспособления, дополняющие базисную часть оснастки, относятся ко второму типу. Они выполняются при запуске новых машин. [1]
Такая рассогласованность в подходах возникает в силу того, что предприниматели в период подготовки производства той или иной продукции ( особенно сельскохозяйственной), как правило, не знают цены, по которой эта продукция может быть реализована на рынке в предстоящем периоде. [2]
После уточнения потребности во всех видах материальных ресурсов для выполнения монтажных работ в период подготовки производства важнейшее значение также имеют тщательный подбор, комплектация этих ресурсов и доставка их в установленные сроки. Первой по срокам задачей является обеспечение материалами монтажного участка для производства работ нулевого цикла и заготовительного предприятия для изготовления монтажных узлов, деталей и нестандартного оборудования по ведомости заказов. [3]
 |
Распределение объемов работ ( в % между исполнителями на строительстве КС. [4] |
Все это должно найти отражение на монтажном генплане проекта производства работ, который в период подготовки производства должен быть согласован со строительной организацией и организацией-заказчиком, так как в нем должны быть отражены специфические требования по подготовке площадки для стоянки механизмов, укрупнительной сборки, разводке электроэнергии ( если она имеется на площадке), на установку дополнительного освещения, подачу воды и т.п. Основание площадок должно выдерживать удельное давление более 0 6 МПа при работе кранов СКГ-63, СКГ-40, РДК-250 и 0 4 МПа - при работе кранов меньшей грузоподъемности, например, КС-4151 и т.п. Щебеночное покрытие должно быть на 100 мм выше уровня земли. На генплане должны быть указаны грузопотоки доставки оборудования и укрупненных узлов трубопроводов, расстановка и график движения грузоподъемной и другой техники, очередность монтажа установок. [5]
Эн - экономический эффект от выпуска новой продукции, руб; 7 1Г Г2 - период подготовки производства соответственно до и после проведения мероприятий, годы. [6]
Отработка изделий на технологичность конструкции является непрерывным процессом, который начинается с первых этапов конструирования изделия и продолжается в период подготовки производства и серийного или массового выпуска. Отработка конструкции на технологичность прекращается только с прекращением выпуска изделия. На первых стадиях проектирования отработку на технологичность ведут конструкторы с участием технологов, а на следующих этапах включаются работники производства и ОТ К - Таким образом, отработка конструкции на технологичность производится за счет отдельных мероприятий, направленных на более полное использование конструкторских и технологических возможностей, а также на повышение технико-экономических показателей производства. Глубина отработки изделия на технологичность зависит от объема производства. Так, например, для опытного производства, когда изготовляются отдельные единицы изделия, не требуется такой отработки на технологичность, как для серийного или массового производства, для которого требуется более широкая и углубленная отработка на технологичность, решающая целый ряд вопросов. [7]
Опыт показывает, что работа по улучшению использования оборудования в 1 5 - 2 раза повышает его производительность и должна проводиться, главным образом, в период подготовки производства. [8]
Самое существенное значение имеет типизация технологических процессов в мелкосерийном производстве, когда уменьшение числа индивидуализированных технологических процессов на каждую деталь в отдельности оказывает серьезное влияние на сокращение периода подготовки производства в процессе освоения новых конструкций машин. [9]
В результате этих испытаний фиксируют достигнутый моторесурс, который затем подтверждают ускоренными испытаниями, проводимыми по программе, утвержденной Министерством автомобильной промышленности СССР, а затем ( в период подготовки производства) длительными заводскими и эксплуатационными испытаниями по обычной методике. [10]
Самое существенное значение имеет типизация технологических процессов, в мелкосерийном производстве, когда уменьшение числа индивидуализированных технологических процессов на каждую деталь в отдельности оказывает серьезное влияние на сокращение периода подготовки производства в процессе освоения новых конструкций машин. [11]
Кроме основной конструкторской и технологической документации в процессе подготовки нового изделия возникает необходимость разработки ряда других материалов: расходных нормативов труда, материалов и энергии; производственных календарно-плановых нормативов; сметных ( нормативных) калькуляций себестоимости изготовления нового изделия; ценников на материалы, оснастку, услуги вспомогательных производств и др. Если эти документы разрабатываются в течение периода подготовки производства и относятся к нему, то затраты на их разработку входят в смету на освоение. [12]
Значительные возможности для повышения уровня механизации работ на сборке машин, особенно в мелкосерийном производстве, кроются в использовании системы сборно-разборных конструкций сборочных приспособлений с нормализованными наиболее трудоемкими деталями ( корпусы, кронштейны, зажимы и другие силовые элементы, стойки, домкраты, фиксаторы и пр. Сборно-разборные конструкции позволяют намного сократить период подготовки производства и резко снизить затраты на изготовление оснастки за счет многократного использования большого числа ее элементов. [13]
Комплексный график составляется по этапам и видам работ на весь период подготовки производства. График обеспечивает правильное распределение объема работ по календарным периодам, определение целесообразной последовательности работ, равномерную и полноценную загрузку подразделений. [14]
Для определения объема работ и затрат на подготовку производства и освоение новых изделий составляется смета затрат по каждому виду осваиваемой продукции. В смету включаются плановые затраты по всем видам работ, осуществляемых в период подготовки производства. По каждому виду затрат определяются затраты на основную и дополнительную заработную плату, отчисления на социальное страхование, на научно-технические командировки, материалы, комплектующие изделия, внешние расходы. [15]
Страницы: 1 2