Cтраница 2
Наращивание мощностей предприятий ПСИиК должно вестись опережающими темпами по сравнению с развитием капитального строительства в каждом районе. Эти предприятия должны вводиться в строй с расчетом на обеспечение строительных объектов продукцией бесперебойно с периода подготовки производства ( дорожные плиты, мачты электропередачи и др.) и в течение всего времени выполнения строительных работ. [16]
Чем детальнее разработан технологический процесс сборки, тем более точно может быть осуществлено его нормирование. Нодиф-ференциация всего процесса сложной машины по элементам операций представляет собой весьма большую работу, выполнить которую в период подготовки производства к выпуску нового изделия не всегда возможно. Поэтому практически даже при подготовке массового производства очень часто вначале пользуются более укрупненными нормами, однако и они разрабатываются с учетом указанных выше факторов. [17]
В прошлом экономический риск, связанный с выпуском новой продукции, был сравнительно невелик, так как перестройка производства требовала относительно небольших капиталовложений и небольших сроков освоения. В последние десятилетия в промышленно развитых странах мира положение резко изменилось: выпуск более качественной продукции, как правило, связан с крупными затратами на налаживание производства, а период подготовки производства порой затягивается на несколько лет. [18]
Важным условием внедрения системы нормативного учета является наличие четко разработанного технологического процесса изготовления продукции, несоблюдение которого вызывает отклонения от установленных норм затрат на производство. Своевременная, до запуска изделия в производство, разработка всей технологической документа ции позволяет заблаговременно составить калькуляции нормативной себестоимости и глубоко проанализировать их с целью изыскания резервов снижения себестоимости в период подготовки производства. [19]
Первая очередь предусматривает единовременное оснащение основных, ведущих деталей изделия до полного комплекта оснастки, запроектированной по технологическому процессу. Это позволяет, в сравнении с нулевой очередью, значительно снизить трудоемкость изготовления изделия в целом. Особенно большое значение это имеет тогда, когда производственная программа по новому изделию в период подготовки производства предусматривает быстрый рост темпа выпуска изделий. [20]