Бороволокно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Нет ничего быстрее скорости света. Чтобы доказать это себе, попробуй открыть дверцу холодильника быстрее, чем в нем зажжется свет. Законы Мерфи (еще...)

Бороволокно

Cтраница 2


Для сравнения в табл. 31 приводятся характеристики волокон из различных материалов, используемых как арматура для улучшения свойств эрозионностойкпх материалов. Поскольку бороволокно имеет невысокое значение прочности на сдвиг и плохую адгезию с армируемыми материалами, его предполагают использовать в сочетании со стеклянным волокном. Основными недостатками бороволокна являются сложность ориентирования волокон в армируемом материале и пока еще весьма высокая стоимость.  [16]

Прочность бороволокнитов при изгибе и растяжении зависит от средней прочности бороволокна, используемого для их изготовления. Использование бороволокна сортов 1, 2 и 3 обеспечивает получение бороволокнитов со средним значением предела прочности при изгибе 175, 160 и 120 кгс / мм соответственно.  [17]

Прочность бороволокнитов при изгибе н растяжении зависит от средней прочности бороволокна, используемого для их изготовления. Использование бороволокна сортов 1, 2 и 3 обеспечивает получение бороволокнитов со средним значением предела прочности при изгибе 1 75; 1 60 и 1 20 ГПа соответственно.  [18]

Широко используют боропластики в качестве подкрепляющих усиливающих элементов металлических силовых конструкциях, бандажных дисков и роторов компрессоров газотурбинных двигателей. Так, применение упрочняющих колец из бороволокна в конструкциях диска, выполненного из титанового сплава, компрессора газотурбинного двигателя уменьшает его массу на 40 % при сохранении показателей надежности и прочности изделия.  [19]

Отличительной особенностью бороволокна является его низкий удельный вес, высокий модуль упругости и хорошая стойкость к окислению. По удельному модулю упругости ( отношению модуля упругости к удельному весу) бороволокно превосходит другие металлы. Получают его путем осаждения паров бора на нити из титана диаметром 10 - 12 мкм. Поскольку диаметр получаемых волокон может достигать 0 65 мм, тонкая титановая нить не оказывает влияния на физические свойства бороволокна.  [20]

Для сравнения в табл. 31 приводятся характеристики волокон из различных материалов, используемых как арматура для улучшения свойств эрозионностойкпх материалов. Поскольку бороволокно имеет невысокое значение прочности на сдвиг и плохую адгезию с армируемыми материалами, его предполагают использовать в сочетании со стеклянным волокном. Основными недостатками бороволокна являются сложность ориентирования волокон в армируемом материале и пока еще весьма высокая стоимость.  [21]

Отличительной особенностью бороволокна является его низкий удельный вес, высокий модуль упругости и хорошая стойкость к окислению. По удельному модулю упругости ( отношению модуля упругости к удельному весу) бороволокно превосходит другие металлы. Получают его путем осаждения паров бора на нити из титана диаметром 10 - 12 мкм. Поскольку диаметр получаемых волокон может достигать 0 65 мм, тонкая титановая нить не оказывает влияния на физические свойства бороволокна.  [22]

Органопластики - это полимеры, наполненные полимерами. Они имеют плотность - 1 4 г / см3; область рабочих температур до 300 С. При получении органопластиков происходит диффузия компонентов связующего в волокно и их химическое взаимодействие. Поэтому в комбинированных материалах наряду с синтетическими волокнами применяют минеральные ( стеклянные, карбоволокна и бороволокна), повышая прочность и жесткость.  [23]

Группа, призванная сыграть роль конструкционных материалов только в связи с появлением и развитием композитов. Высокая удельная жесткость, жаростойкость, неокпсляемость оксидов ( им больше некуда окисляться), твердость и дешевизна дают право надеяться на их широкое применение в недалеком будущем. Громкие названия сапфир, гранат не должны тревожить наше воображение. Это - очень распространенные на Земле минералы, недефицитные и дешевые. Что же касается бороволокна и уг-леволокна, то они уже давно внедрены в практику.  [24]

Группа, призванная сыграть роль конструкционных материалов только в связи с появлением и развитием композитов. Высокая удельная жесткость, жаростойкость, неокисляемость оксидов ( им больше некуда окисляться), твердость и дешевизна дают право надеяться на их широкое применение в недалеком будущем. Громкие названия сапфир, гранат не должны тревожить наше воображение. Это - очень распространенные на Земле минералы, недефицитные и дешевые. Что же касается бороволокна и уг-леволокна, то они уже давно внедрены в практику.  [25]



Страницы:      1    2