Cтраница 2
Вспученный перлит - негорючий, химически инертный, легко текучий, мало гигроскопичный материал. Однако водопоглощение при попадании капельной влаги велико и составляет несколько сот процентов весовых. [16]
Вспученный перлит отличается от других пористых заполнителей высоким водопоглощением, которое тем больше, чем больше степень вспучивания. [17]
Вспученный перлит применяют в качестве теплоизоляционного материала и заполнителя для особо легких теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных, а также жаростойких бетонов. [18]
Вспученный перлит из-за всплывания зерен в цементном растворе как самостоятельная облегчающая добавка не применяется. [19]
Вспученный перлит получают измельчением и обжигом вулканического стекла - перлита, обсидиана и др. В процессе обжига происходит значительное увеличение объема материала - вспучивание. [20]
Вспученный перлит отличается от других пористых заполнителей тем, что мелкие фракции вспученного перлита легче крупных. Это объясняется особенностями вспучивания стекловидных пород, так как исходная стекловидная порода удерживает газы, и чем лучше она прогревается в мелких гранулах, тем интенсивнее вспучивается. При производстве же, например, керамзита глиняная крошка часто может вообще не вспучиться, так как еще до перехода в пироп ласти-ческое состояние теряет вспучивающие ее газы. Особенности высокой поровой структуры объясняют требования стандарта по ограничению водопоглощения: для марки перлита 500 - не более 30 %, для марки 400 - 50 %, для марки 300 - 75 %, для марки 250 - 100 %, для марки 200 - 125 % по массе. [21]
Вспученный перлит изготовляют путем обжига при температуре 1000 перлита - минерала вулканического происхожу дения, обладающего способностью при нагревании увеличиваться в объеме в 8 - 10 раз. [22]
Плотность вспученного перлита, полученного из пород различных месторождений, колеблется от 40 до 300 кг / м3, размер зерен не превышает 3 мм. Вспученный перлит является высокоэффективным и дешевым теплоизоляционным материалом. Для изоляции аппаратов и машин низкотемпературных установок используется вспученный перлитовый порошок [17], изготовляемый по техническим условиям МРТУ б № ЕУ-231-62. Перлитовый порошок имеет плотность при свободной засыпке 100 кг / ж3, размер зерен не более 1 мм и коэффициент теплопроводности 0 031 вт / ( м-град) при 183 К. [23]
Добавка вспученного перлита к минеральным вяжущим веществам позволяет получить несгораемые изделия, обладающие высокой жесткостью и хорошими теплофизическими свойствами. [24]
Размер зерен вспученного перлита колеблется от 0 3 до 2 0 мм. [25]
Смесь из вспученного перлита, тонкомолотого ди-стенсиллиманита и высокоглиноземистого цемента предназначена для теплоизоляции плавильных алюминиевых и нагревательных цементационных печей, работающих при температурах до 1200 С. [26]
Для производства вспученных перлитов наиболее пригодны породы, содержащие 68 - 75 % SiOa, 10 - 15 % АЬ03, 4 - 8 % КаО NaaO и 0 4 - 4 % FezOs, с температурой вспучивания ниже 1050 С. [27]
Для получения вспученного перлита используются шахтные и вращающиеся печи. [28]
Для производства вспученного перлита разработана конструкция ( Сиборггазстроем) малогабаритной блочной установки. Основной агрегат - вертикальная малогабаритная шахтная печь конструкции НИИСМИ ( рис. 3), изготовленная из жаропрочной стали и внутри не футерованная. [29]
Смесями со вспученным перлитом утепляют боковые стенки прибылей, применяют в качестве засыпок зеркала металла и для покрытий, регулирующих скорость затвердевания и охлаждения отливок в металлических формах. [30]