Наибольший диаметр - заготовка
Cтраница 2
В операциях вытяжки осесимметрич-ных и коробчатых деталей показателями штампуемости является предельный коэффициент вытяжки Ка, определяемый отношением наибольшего диаметра заготовки, при котором еще возможна вытяжка, к диаметру стакана ( для коробчатой детали - диаметры условных заготовки и стакана), а также стойкость инструмента и иногда коэффициент использования металла, который может существенно снижаться из-за плоскостной анизотропии. Силовые параметры обычно не имеют определяющего значения, они лишь могут отражаться на стойкости инструмента. [16]
 |
Эскиз цилиндрической заготовки со ступенчатым изменением диаметра. [17] |
Полная длина индуктора а1 и его внутренний диаметр Dt определяются по формулам ( 11 - 31) и ( 11 - 35) по наибольшему диаметру заготовки и по ее полной длине а2, после чего по формуле ( 11 - 37) находятся тепловые потери АРГ. [18]
Скорость в различных точках лезвия различна, однако разница не превышает 5 - 10 %, в связи с чем скорость резания рассчитывают по наибольшему диаметру заготовки. [19]
Так, если для; универсальных токарных станков главным параметром является наибольший диаметр, устанавливаемой над станиной заготовки ( Dy), то главным параметром работы будет являться наибольший диаметр заготовки; с главным, параметром дизель-молотов из всех параметров работы наиболее тесно связана масса забиваемой сваи. [20]
Кривые получены при длине тройников HI ( 2 5 - г - 1 8) d и высоте отводов Ь ( 1 0 - f - 0 7) d, причем меньшие значения относительных размеров тройников соответствуют наибольшим диаметрам заготовок. [22]
 |
Основные узлы и движения токарно-винторезного станка. [23] |
Основным параметром универсального токарно-винторезного станка является высота центров над станиной. Этот размер определяет наибольший диаметр заготовки, которую можно установить и обработать на станке данной модели. [24]
Основными параметрами токарных станков являются наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, и наибольшее расстояние между центрами. Важным размером станка является также наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над поперечными салазками суппорта. [25]
Для благоприятных условий нарезания необходимо, чтобы у являлся положительной величиной, в противном случае резьбонарезной инструмент для болта будет нагружен не только по внутреннему диаметру и сторонам профиля, но и по наружному диаметру. Это требование сохраняет свою силу даже и в том случае, если наибольший диаметр заготовки под резьбу болта меньше номинального диаметра резьбы ( см. ниже), так как полное заострение впадины резьбы инструмента практически недостижимо. [26]
Для благоприятных условий нарезания необходимо, чтобы у являлся положительной величиной, в противном случае резьбонарезной инструмент для болта будет нагружен не только по внутреннему диаметру и сторонам профиля, но и по наружному диаметру. Это требование сохраняет свою силу даже и в том случае, если наибольший диаметр заготовки под резьбу бслта меньше номинального диаметра резьбы ( см. ниже), так как полное заострение впадины резьбы инструмента практически недостижимо. [27]
 |
Методы проверки геометрической точности токарного станка общего назначения. [28] |
Допуск на непараллельность оси шпинделя передней бабки продольному перемещению суппорта для станков с наибольшим диаметром заготовки составляет: при 0400 мм а - 0 03 мм, 60 012 мм; при 0800 мм а 0 03 мм, Ь 0 015 мм. [29]
Для этого шлифуют образец-изделие из инструментальной стали диаметром от 40 до 80 мм для станков с наибольшим диаметром заготовки до 320 мм вкл. [30]
Страницы: 1 2 3