Наибольший диаметр - обрабатываемое изделие
Cтраница 2
Скоростью резания называется путь перемещения режущей кромки относительно обрабатываемой поверхности в единицу времени, измеренный в метрах в минуту; исключение составляет скорость резания шлифовальным кругом, которая выражается в метрах в секунду. Скорость резания обозначается буквой и и вычисляется по наибольшему диаметру обрабатываемого изделия или инструмента или принимается равной наибольшему значению скорости в случае неравномерного движения. [16]
Скоростью резания называется путь перемещения режущей кромки относительно обрабатываемой поверхности в единицу времени, измеренный в метрах в минуту; исключение составляет скорость резания шлифовальным кругом, выражаемая в метрах в секунду. Скорость резания обозначается буквой v и вычисляется по наибольшему диаметру обрабатываемого изделия или инструмента или принимается равной наибольшему значению скорости в случае неравномерного движения. [17]
Таким эталоном является токарный станок модели 1К62 с наибольшим диаметром обрабатываемого изделия 400 мм и расстоянием между центрами 1000 мм. Этому эталону присвоено И категорий сложности ремонта. Все остальное оборудование сравнивается по трудоемкости ремонта и сложности с этим эталоном. Так, скажем, штамповочный молот, ремонт которого требует значительно больших трудовых затрат по сравнению с ремонтом станка модели 1К62, имеет 33 категории сложности. [18]
 |
Лобовой станок 1А693. [19] |
На рис. 101 показан лобовой станок 1А693, выпускаемый Краматорским заводом тяжелого станкостроения им. Станок имеет следующую характеристику: наибольшее расстояние между центрами 3200 мм; наибольший диаметр обрабатываемого изделия 3200 мм; наибольшая масса заготовки 16 000 кг; частота вращения шпинделя 1 - 50 об / мин; мощность привода шпинделя 30 кВт; габаритные размеры 8200x5400x2480; масса 58 000 кг. [20]
Станок предназначен для затылования червячных фрез с модулем до 8 мм, одно - и многозаходных, правых и левых, праворежущих и леворежущих, всевозможных дисковых и фасонных фрез и инструмента с прямыми, косыми и торцовыми затылуемыми зубьями. Техническая характеристика: высота центров 260 мм; расстояние между центрами 710 мм; наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной 520 мм; пределы чисел оборотов шпинделя 2 6 - 64 об / мин, при обратном вращении - 8 9 - 192 об / мин; величины подач 0 1 - 1 мм / об; наибольший диаметр обрабатываемого изделия над нижней частью суппорта 240 мм; наибольшая длина затылования 550 мм; габаритные размеры станка: 2800 х 1390 X 1810 мм. [21]
Для каждого типа станков, выпускаемых в СССР, ГОСТ предусматривает ряд основных параметров, характеризующих размеры обрабатываемых деталей, геометрические размеры станка, его вес. Например, для токарно-карусельных станков ГОСТ 600 - 60 предусматривает 15 типоразмеров станков с наибольшим диаметром обрабатываемых изделий от 800 до 20 000 мм. [22]
От габаритных размеров деталей зависит выбор разновидности и модели револьверного станка. Границы групп определяются максимальным диаметром обрабатываемого прутка для данной модели станка, а при патронных работах - наибольшим диаметром обрабатываемого изделия, устанавливаемого над станиной или суппортом. [23]
Сложность работы и ремонтные особенности оборудования определяются категориями сложности ремонта. За эталон при оценке сложности ремонта металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и подъемно-транспортного оборудования принята ремонтосложность то-карно-винторезного станка модели 1К62 с наибольшим диаметром обрабатываемого изделия 400 мм и расстоянием между центрами 1000 мм. Эталону присвоена 11-я категория сложности ремонта. Принято, что эталон имеет 1 - ю категорию сложности ремонта. [24]
Станок предназначен для затылования червячных фрез с модулем до 8 мм, одно - и многозаходных, правых и левых, праворежущих и леворежущих, всевозможных дисковых и фасонных фрез и инструмента с прямыми, косыми и торцовыми затылуемыми зубьями. Техническая характеристика: высота центров 260 мм; расстояние между центрами 710 мм; наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной 520 мм; пределы чисел оборотов шпинделя 2 6 - 64 об / мин, при обратном вращении - 8 9 - 192 об / мин; величины подач 0 1 - 1 мм / об; наибольший диаметр обрабатываемого изделия над нижней частью суппорта 240 мм; наибольшая длина затылования 550 мм; габаритные размеры станка: 2800 х 1390 X 1810 мм. [25]
При самых тяжелых и неблагоприятных условиях работы стол не вибрирует и не снижает точности обработки. Вертикальное усилие воспринимается опорными поверхностями относительно большого диаметра. Боковые усилия воспринимаются длинным регулируемым коническим подшипником и дополнительной опорой в нижней части. Делительное колесо имеет жесткую посадку на конической шейке шпинделя. Окончательное нарезание колеса производится после скрепления его со столом. Делительное червячное колесо превышает по диаметру наибольший диаметр обрабатываемого изделия. [26]
Страницы: 1 2