Передвижной пескомет
Cтраница 2
Фланцевый электродвигатель 5 приводит в действие метательную головку. Передвижные пескометы устанавливаются на тележке с двигателем и передвигаются вдоль пролета цеха. [16]
Для того чтобы опока равномерно заполнялась формовочной смесью, головку пескомета водят над поверхностью опоки. Большие передвижные пескометы имеют специальные механизмы для перемещения головки над поверхностью модели. Плотность смеси в форме регулируют изменением скорости перемещения головки. Чем быстрее передвигается головка, пескомета над опокой, тем, лучше ( равномернее) уплотняется смесь. Формовочная смесь уплотняется равномерно как по высоте опоки, так и вокруг модели. [17]
На передвижных пескометах применяется звуковая сигнализация с блокировкой, ограничивающей движение в конце пути следования, а также подъем и радиальное передвижение головки. [18]
Для формовки средних и крупных моделей применяют стационарные и передвижные пескометы. [19]
 |
Консольный передвижной пескомет. а - пескомет. б ч - головка пескомета. [20] |
Для формовки средних и крупных моделей применяют стационарные и передвижные пескометы. На рис. 51, а приведена схема устройства передвижного пескомета. Здесь формовочная смесь по ленточному транспортеру / подается в лоток 2, снабженный ситом. [21]
Пескометы бывают стационарные и передвижные. Стационарный пескомет может обслуживать площадь круга радиусом, равным сумме длин вытянутых в одну линию рукавов. Передвижной пескомет обслуживает весь пролет цеха. [23]
При ремонте машины модели 254 стол перекидного механизма после подъема следует прочно привязать тросом к неподвижному элементу здания ( колонне, балке) и только после этого приступать к работе. В машинах с перекидным механизмом зазор между опущенными рычагами поворота стола и полом должен быть не менее 150 мм. Передвижные пескометы следует оборудовать звуковой сигнализацией. [24]
Пескометы бывают двух типов: стационарные и передвижные. Стационарные пескометы на колонне устанавливают так, чтобы максимально использовать обслуживаемую зону. Передвижные пескометы могут перемещаться по рельсам вдоль пролета цеха и уплотнять установленные там формы. Управление пескометом обычно автоматизировано: пескомет обслуживает, как правило, один формовщик. [25]
Кожух метательной головки должен изготовляться строго по чертежу; толщина его не должна быть меньше чертежного размера. Кожух должен быть достаточно плотным, чтобы песок не выбрасывался из щелей. Рамы передвижных пескометов должны иметь опорные устройства ( уловители) на расстоянии 10 мм от головки рельса, чтобы в случае поломки оси ко леса пескомет не падал. Следует систематически проверять состояние тормозов галтовочных барабанов и действие механизма фиксаций под загрузку. При необходимости вести ремонт внутри чаши смешивающих бегунов необходимо, выключив рубильник, повесить на него таблицу Не включать и вынуть плавкие вставки. При выполнении ремонтов формовочных машин, смонтированных в яме, чсняв настил ямы, следует тотчас же огородить площадь вокруг ямы канатом или другими средствами. Приступая к ремонту пневматической формовочной машины, необходимо сначала перекрыть воздух на подводящих трубах и поворотом рукояток управления убедиться в том, что воздух из машины удален. [26]
Для формовки средних и крупных моделей применяют стационарные и передвижные пескометы. На рис. 51, а приведена схема устройства передвижного пескомета. Здесь формовочная смесь по ленточному транспортеру / подается в лоток 2, снабженный ситом. [27]
Электродвигатели / / приводит в действие метательную головку и ленточный транспортер малого рукава. Производительность пескомета 293 около 8 - 10 м3 / час в уплотненном виде 10 - 12 ма / час в разрыхленном объеме. Передвижной пескомет устанавливается на тележке с двигателем и передвигается по рельсовому пути, набивая опоки, расположенные по обе стороны пути. [28]
На этой площади и располагают подготовленные к формовке опоки или стержневые ящики. В целях организации непрерывной работы пескомета обычно в то время, как на одной половине площади производят формовку, на другой ее половине убирают ранее сделанную форму и подготавливают к формовке следующую опоку или стержневой ящик. Для непрерывной подачи формовочной смеси к головке на каждом из рычагов АВ и ВО смонтированы ленточные транспортеры. Стационарный пескомет с двумя транспортерными лентами показан на фиг. Приемные воронки расположены над центрами поворота консольных рычагов и поэтому питание головки может производиться непрерывно и независимо от того, какой угол образуют между собой рычаги пескомета при перемещении головки пескомета к разным участкам опоки. Передвижной пескомет с бункером изображен на фиг. [29]
При ускоренном изготовлении форм очень крупных изделий применяют пескометы. Эти машины одновременно забрасывают смесь в опоку и уплотняют ее. Производительность их, - до 20 м3 / час формовочной смеси. В пескометах смесь ковшовым элеватором поднимается в сито, которое встряхивается кулачковым механизмом. Просеянная смесь поступает в бункер, а из него ленточным транспортером подается в головку пескомета. Оттуда смесь быстро вращающимся кулачком с силой выбрасывается в опоку. Передвижные пескометы на рельсах или на передвижном механизме подают ( песок в очень крупные неподвижные формы. К неподвижным ( стационарным) пескометам опоки подаются с помощью конвейера. [30]
Страницы: 1 2