Печь - малая емкость
Cтраница 2
 |
Схема соединения индуктора с источником питания и конденсаторной батареей. [16] |
Часто для печей малой емкости ( 50 - 100 кг) леточная керамика осуществляется в виде шамотовых блоков 1 ( рис. 10 - 9), укрепляемых на верхней раме печи немагнитными накладками и шпильками; один из блоков является носком печи. [17]
Кожух ванны у печей малой емкости, а у барабанных печей также и значительной емкости может быть выполнен достаточно прочным и жестким, что позволяет отказаться от каркаса. Конструкции и крепления корпуса должны быть рассчитаны на нагрузки, возникающие при наклоне печи, чтобы обеспечивать необходимую жесткость в наклоненном положении. [18]
Рабочее окно служит для загрузки печей малой емкости, а также для введения различных добавок и флюсующих материалов заправки подины и откосов и др. В печах емкостью 80 т и выше для ускорения этих операций устраивают дополнительно боковое окно. [19]
Уменьшение реактивности вторичного токоподвода целесообразно также для печей малой емкости ( до 5 т), так как в этих случаях суммарная реактивность короткой сети с учетом дросселя может изменяться в более широких пределах за счет переключения ступеней дросселя, чем облегчается выбор оптимальных параметров электрического режима печей. [20]
Механизмы подъема заслонок делаются с ручным приводом на печах малой емкости, с пневматическим и электромеханическим. Механизм подъема заслонки с пневматическим приводом конструктивно проще, чем с электромеханическим, однако он не может обеспечить устойчивой остановки дверцы в промежуточном положении. При конструировании механизма подъема заслонки с электромеханическим приводом необходимо предусматривать установку электродвигателя в месте, достаточно удаленном от прямого излучения рабочего окна и выходящих из окна горячих газов. [21]
Основная футеровка при плавке чугуна применяется обычно только в печах малой емкости, поскольку основные материалы типа магнезита относительно дорогие и обладают высокими коэффициентами теплопроводности и термического расширения. В больших печах почти неизбежно появление трещин в футеровке. Магнезитовая футеровка используется главным образом в сталеплавильном производстве, где температура процесса и агрессивность шлака велики. [22]
В настоящее время динасовые своды на наших заводах применяют в печах малой емкости. За рубежом динас еще остается наиболее распространенным материалом для сводов основных печей, что обусловлено высокой стоимостью магнезита и отсутствием месторождений его сырья в США, Англии, ФРГ и других странах. Применяют также комбинированные своды, выкладываемые из двух или более видов огнеупоров: из динасового, особого шамотного и муллитового кирпича. [23]
В отдельных случаях плавка чугуна производится в отражательных ( пламенных) печах малой емкости. [24]
 |
Современная мартеновская йечь. [25] |
Современные мартеновские печи большой емкости в 500 - 900 т используются для получения слитков, печи малой емкости в 20 - 100 т - в производстве фасонных отливок. [26]
 |
Индукционная печь без сердечника. а общий вид. б схема включения печи. [27] |
Для питания печей большой емкости, как показывают расчеты, целесообразно применять переменный ток повышенной частоты от 100 - 200 гц, а для печей малой емкости частоты до 10 кгц. Поэтому печи без сердечников называют также высокочастотными. [28]
Активные потери в магнитопроводе очень малы - они не превышают 1 5 - 2 % потерь в индукторе, но вес его довольно значителен: для печей малой емкости порядка веса садки и может даже превышать его; для печей средней и большой емкости он всегда меньше веса садки. [29]
Относительное уменьшение высоты плавильного пространства с увеличением емкости печи объясняется: а) стремлением уменьшить габаритную высоту печи и соответственно высоту подкрановых путей цеха, что не столь существенно для печей малой емкости; б) стремлением уменьшить реактивное сопротивление электрода, что особенно важно для печей большой емкости. [30]
Страницы: 1 2 3 4