Cтраница 3
В печах новой конструкции у шибера имеется шкала, которая позволяет точно регулировать подачу воздуха. Наружная часть дюза - головка - сидит широким фланцем на цилиндрической части дюза, которая доходит до оси печи. [31]
На этих печах применен принудительный отсос газов с разрежением до 70 см вод. ст. ( вместо id - см вод. ст.), а размер кусков известняка, подаваемого на обжиг, увеличен до 14 X 9 см; исходное сырье не должно содержать кусков размером менее 2 см. В печах старой конструкции огнеупорные каналы газогоре-лочного устройства нагревались до более высокой температуры, чем температура движущегося слоя известняка, при этом проходящий материал прилипал к поверхности этих каналов. В печах новой конструкции сопла горелок смонтированы внутри пяти массивных пустотелых Н - образных газогорелочных блоков, которые разделяют зону обжига на два яруса, расположенные уступами. Каждый блок разделен на четыре камеры, охлаждаемые водой сверху, с боков и снизу. В каждую газовую горелку газ поступает по отдельному газопроводу; при этом одну треть всего сжигаемого топлива подают к двум нижним, а две трети - к трем верхним блокам. [32]
С увеличением этого показателя в печах новой Конструкции снижается расход металла, кирпича, топлива, уменьшаются габариты печей, снижается стоимость сооружения. [33]
Схемы конструкций каркасов трубчатых печей. - из простых балок. 6 - со стойками из балок и фермой для свода. s - из ферм. [34] |
Конструктивные элементы трубчатых печей отличаются большим разнообразием типов и размеров. Они постоянно совершенствуются в связи с освоением печей новых конструкций. Общими для всех печей конструктивными элементами являются фундаменты, металлические каркасы, стены и своды, трубные змеевики, гарнитура, топливное оборудование, система топливно - воздухо - и пзроснабжения, лестницы и площадки для обслуживания и ремонта, дымоходы и дымовые трубы, пароперегреватели и рекуператоры. [35]
Конструктивные элементы трубчатых печей отличаются большим разнообразием типов и размеров. Они постоянно совершенствуются в связи с освоением печей новых конструкций. [36]
Конструктивные элементы трубчатых печей отличаются. Их постоянно совершенствуют в связи с освоением печей новых конструкций. Общими для всех печей конструктивными элементами являются: фундаменты, металлические каркасы, стены и своды, трубные змеевики, гарнитура, оборудование для сжигания топлива, система топливо -, воздухе - и пароснабжения, лестницы и площадки для обслуживания и ремонта, дымоходы и дымовые трубы, пароперегреватели и рекуператоры. Практически для всех печей конструктивные элементы являются типовыми. [37]
На Щелковском химическом заводе эксплуатируются колчеданные печи из жароупорного железобетона, причем одна из них работает уже около 7 лет. Кроме того, на различных заводах построено и находится в эксплуатации более 40 печей новой конструкции для сжигания серного колчедана и обжига руд цветных металлов. Такие печи работают на Рижском, Винницком и Джамбулском суперфосфатных заводах, на Выборгском, Калининградском и Кондровском целлюлозно-бумажных комбинатах, Подольском оловянном заводе и на других предприятиях. [38]
Построен ряд новых заводов, новые цехи на Челябинском электрометаллургическом комбинате, Ново-Липецком металлургическом заводе, Кузнецком, Запорожском и Актюбинском заводах ферросплавов, расширен сортамент выпускаемых сплавов, усовершенствована технология их производства, разработаны и построены печи новой конструкции. [39]
Для облегчения замены труб в камере радиации змеевики уложены на трубные решетки открытого типа. Дефектные трубы удаляются через люки-лазы, расположенные у пода топки. В печах новых конструкций обеспечен свободный доступ к калачам змеевиков камеры конвекции. Здесь трубы можно заменять без съема торцевой панели и отсоединения сырьевых трубопроводов, так как между калачами и боковыми стенами камеры конвекции оставлены проемы более 300 мм. [40]
Наиболее значительные изменения в конструкции печей необходимы при высоких обогащениях дутья кислородом. В этом случае изменения приобретают принципиальный характер. Обычная регенеративная мартеновская печь начинает уступать место печам новой конструкции, в которых высокие температуры, необходимые для процессов сталеварения, достигаются не путем подогрева воздуха в регенераторах, а за счет кислорода. [41]
В печах новых конструкций боковые стенки топок монтируют полностью из беспламенных панельных горелок. Газообразное топливо, смешанное с воздухом, поступает по многочисленным отверстиям в керамические панели и при горении равномерно разогрева-ет всю излучающую поверхность. В печах новой конструкции с излучающими стенами, собранными из панельных горелок Гипронефтемаша, диаметр труб змеевика равен 140X8 мм. [42]
В печах новых конструкций боковые стенки топок монтируют полностью из беспламенных панельных горелок. Газообразное топливо, смешанное с воздухом, поступает по многочисленным отверстиям в керамические панели и при горении равномерно разогревает всю излучающую поверхность. В печах новой конструкции с излучающими стенами, собранными из панельных горелок Гипронефтемаша, диаметр труб змеевика равен 140x8 мм. [43]
Ось улиты направляется подпятником. Эта поверхность защищена стальным бандажом. Большая зубчатая шестерня, скрепленная с боковой поверхностью улиты, зацепляется малой конической шестерней и через червячную передачу, расположенную вне кожуха печи, приводится в движение с помощью ременной передачи от трансмиссии или, лучше, от индивидуального электродвигателя. На новейших мощных печах число оборотов улиты достигает 2 об / час. В старых печах кольцевой конвейер вращается периодически, по мере накопления на нем извести. В печах новой конструкции выгрузка извести производится непрерывно. В выгрузном люке перпендикулярно движению извести установлен неподвижный щит, направляющий известь через затвор 4 в вагончик или на транспортер. Весь нижний механизм печи закрыт кожухом; через дверцу в кожухе можно войти внутрь для смазки и обслуживания механизмов. [44]
Ось улиты направляется подпятником. Эта поверхность защищена стальным бандажом. Большая зубчатая шестерня, скрепленная с боковой поверхностью улиты, зацепляется малой конической шестерней и через червячную передачу, расположенную вне кожуха печи, приводится в движение с помощью ременной передачи от трансмиссии или, лучше, от индивидуального электродвигателя. На новейших мощных печах число оборотов улиты достигает 2 об / час. В старых печах кольцевой конвейер вращается периодически, по мере накопления на нем извести. В печах новой конструкции выгрузка извести производится непрерывно. В выгрузном люке перпендикулярно движению извести установлен неподвижный щит, направляющий известь через затвор 4 в вагончик или на транспортер. Весь нижний механизм печи закрыт кожухом; через дверцу в кожухе можно войти внутрь для смазки и обслуживания механизмов. [45]