Печь - лурга
Cтраница 1
Печь Лурги имеет две одновременно работающие шахты, выложенные из огнеупорного кирпича. Me жду шахтами расположены две топки, каждая из которых обслуживает обе шахты. Каждая шахта состоит из двух камер, соединенных переточными рукавами. [1]
 |
Печь Лурги ( внешний вид. [2] |
Печь Лурги ( рис. 23) отличается от печи ВХЗ устройством питателя рабочего свода, формой крепления на гребке съемных лопаток ( зубьев), устройством вала и гребка и приводным механизмом. [3]
Печь Лурги имеет две одновременно работающие шахты, выложенные из огнеупорного кирпича. Me жду шахтами расположены две топки, каждая из которых обслуживает обе шахты. Каждая шахта состоит из двух камер, соединенных переточными рукавами. [4]
 |
Трехзонная печь Лурги для полукоксования. [5] |
В печах Лурги коксуют кусковой сортированный уголь, который проходит последовательно зоны сушки и полукоксования. В зоне сушки обогрев осуществляется смесью дымовых газов, получаемых при сжигании обратного газа в специальной топке с рециркулирующим газом этой же зоны. В зоне термического разложения для обогрева служит смесь дымовых газов, полученных также в специальной топке, с газом, поступающим из зоны охлаждения. [6]
Интенсивность работы печей Лурги составляет 220 кг колчедана на Гм объема печи в сутки. [7]
Среди печей внутреннего обогрева наибольшее распространение получили трехзонньие печи Лурги, предназначенные для полукоксования бурых и еспекающихся каменных углей. [8]
Полукоксование с внутренним обогревом при помощи газового теплоносителя и конструкция печи Лурги будут подробно рассмотрены при описании процесса коксования бурых углей ( стр. Там же описывается получение смолы полукоксования и бензина. [9]
На опытной установке подвергались дефеноляции генераторные воды, воды процесса полукоксования в печах Лурги и вода, частично обесфеноленная на установке Копперса. [10]
Полукокс, получаемый из газовых углей или из брикетов таких углей ( брикеты получают в печах Лурги с непосредственным нагревом циркуляционным газом), вполне пригоден для использования в шахтных генераторах непрерывного действия с жидким шлакоудалением и с выводом твердого шлака. [11]
Вааль, будет потреблять ежесуточно для производства электроэнергии 1800 т и для переработки ( в - печах Лурги) - 3200 т угля. [12]
Характерной особенностью установок фирмы Лурги [ 85 - 90J является высокая интенсивность печей КС для обжига флотационного колчедана ПО-15 т / ( м2 - сутки) ], применение сухой очистки обжигового газа в многопольных электрофильтрах, установка котлов-утилизаторов водотрубного типа ( системы Ла-Монт) с многократной принудительной циркуляцией как в котлах, так и в охлаждающих элементах кипящего слоя. Печи Лурги имеют расширение в верхней части, которая боковым газоходом соединена непосредственно с котлом. Принципиальная типовая схема таких установок ( как и в Советском Союзе): печь - котел - циклоны - электрофильтр. [13]
Рассмотрим возможность увеличения производства фенолов на примере завода полукоксования в Оффлебене. На заводе на 10 печах Лурги перерабатывается 1 2 млн. т буроугольных брикетов собственного изготовления. Уголь подсушивается в сушилках Бюттнера. Брикеты прессуются на четырех больших прессах. В год производится 20 000 т легкого масла и 100 000 т смолы. Вся полученная смола и легкое масло подвергаются гидрогенизации. При полукоксовании отходит 550 л13 / сутки, феноль-ных вод, содержащих 8 г / л ценных фенолов. [14]
На выходе дегтя такое окисление сказывается незначительно. При проверке процесса на черемховских углях в печах Лурги ( Германия) были получены положительные результаты. [15]
Страницы: 1 2