Cтраница 2
При запуске автомата включают кнопкой Пуск электродвигатель привода и тумблером прибора ЭРА-М нагрев печи сушки. [16]
Промытые нити собираются нарезным валиком в ленту, которая поступает на транспортер, проходящий через печь сушки и вулканизации нитей. [17]
Электротренировку и окраску эмалью углеродистых резисторов выполняют на автомате АЭТР, который состоит из трех печей сушки, автоматического питателя, устройства подачи напряжения тренировки и первого предварительного подогрева, четырех пультов управления, двух ванн окраски и устройства второго предварительного подогрева. [18]
В электрическую схему автомата входят цепи включения его приводов и механизмов окраски, нагревателей предварительного подогрева, печей сушки, а также подачи и регулировки напряжения электротренировки, световой и звуковой сигнализации и освещения. [19]
Привод 23 ( см. рис. 75), предназначенный для передачи движения всем механизмам автомата, установлен правее печи сушки и имеет в нижней части электродвигатель, вариаторы и червячный редуктор. В верхней части привода расположены перекладочные диски 6 и 28, обеспечивающие передачу замаркированного и покрытого лаком резистора из механизмов маркировки и лакировки в печь сушки. Справа на лицевой части привода находится панель 22 с органами управления. [20]
Характерные неисправности автомата AMP и методы их устранения. [21] |
Не реже 2 раз в месяц электронным регулятором ЭРА-М и термометром, установленным на автомате, следует контролировать точность поддержания рабочей температуры в печи сушки в диапазоне 170 10 С. [22]
На верхней плите блока очистки и сушки пластин ( рис. 100) внутри защитного кольцевого кожуха 3 расположены ванны 4 для электрохимической очистки и промывки и печь сушки. В центре кожуха размещена транспортная карусель 2, переносящая подвеску ( кассету) с позиции на позицию и герметизирующая технологический объем в нижнем положении внутри защитного кожуха. Подъем, поворот и опускание карусели осуществляются приводом 5 и системой натяжного устройства, расположенными на нижней плите стола. [23]
На валу 6 вместе с ведущими звездочками 3 и 5 закреплен перегрузочный диск 4, перекладывающий резисторы из цепного конвейера в диск 2 механизма привода, откуда они попадают в транспортирующие диски 1 печи сушки. [24]
Автоматическая линия для сборки металлических радиоламп. [25] |
Линия состоит из автомата откачки /, автомата резки-пайки выводов 2, перегрузчика 3, автомата тренировки 4, автомата измерения электрических параметров 5, конвейера 6, автомата окраски 7, перегрузчика 8, печи сушки 9 и пульта управления. [26]
Окончив работу, выключают тумблером прибор Эра - М и открывают двери печи сушки, отключают механизм маркировки, снимают ванночки, сливают остатки эмалей и лака и промывают их Через 30 мин после выключения печи сушки кнопкой Стоп отключают привод автомата, выключают местное освещение и автоматический выключатель Сеть, а затем отмывают эмали и лак, попавшие на детали автомата. [27]
Привод ( см. рис. 48) имеет в нижней части электродвигатель, вариаторы и червячный редуктор, передающий вращение звездочкам конвейера, а в верхней - перекладочные диски 7 и 24 для передачи покрытых лаком резисторов из механизма лакировки в печь сушки. На одной оси с диском 7 расположена ручка 8 отключения цепного конвейера от привода при наладке автомата. Для этого следует оттянуть на себя и повернуть ручку 8 по часовой стрелке до упора. [28]
Кинематическая схема автомата АЛР. [29] |
Питание на автомат подается через ремонтный пакетный и автоматический 28 выключатели, при замыкании которых на пульте автомата загорается лампочка 29, сигнализирующая о подаче напряжения. Печь сушки имеет автоматическое регулирование температуры. Напряжение на нагревателях регулируется универсальным переключателем 27 и контролируется по вольтметру. При достижении заданной температуры в печи нагревательные элементы обесточиваются. [30]