Печь - камерный тип - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если человек знает, чего он хочет, значит, он или много знает, или мало хочет. Законы Мерфи (еще...)

Печь - камерный тип

Cтраница 2


Нагревание коллекторов до температуры отпуска производится обычно в печах камерного типа с выдвижным подом, работающих на генераторном газе. Для этой цели коллекторы укладываются на специальные подкладки, установленные на поду печи. Термический режим отпуска контролируется пирометрами.  [16]

17 Зависимость степени разложе-ния от температуры. [17]

Процесс термохимического расщепления этой кислоты осуществляли в двух полых печах камерного типа ( одна печь разложения, другая печь дожита) при температуре 1273 - 1373 К. В качестве топлива в этих печах был использован сероводородный газ.  [18]

Коксовые печи, в которых осуществляется коксование углей, относятся к печам камерного типа, периодического действия ( см. гл. VII); в них тепло к коксуемому углю от греющих газов передается через стенку.  [19]

Нагрев труб перед калибровкой и редуцированием пока что чаще всего производится в печах камерного типа с непрерывной загрузкой и выгрузкой.  [20]

Расположение радиантной и конвекционной секций, а также местоположение реакционных труб в печах камерного типа ( Фос-тер - Уиллер) показано на фиг. Температура перерабатываемого сырья в печи показана соответственно на фиг.  [21]

При нагреве заготовок из стали и цветных металлов в печах сопротивления применяют обычно печи камерного типа ( часто щелевые или очковые) с металлическими нагревательными элементами, в которых нагрев заготовок происходит преимущественно путем излучения. В печах сопротивления можно нагревать заготовки практически любой формы, а так же точно и относительно просто регулировать температуру. В зависимости от температуры и продолжительности нагрева на поверхности металла образуется слой окалины, менее значительный, чем при нагреве в пламенных печах.  [22]

23 Зависимость перепада температур в стальных заготовках от толщины заготовок и времени нагрева ( диаграмма составлена для обогрева сверху. при равной подаче тепла сверху и снизу толщина изделия принимается равной половине от фактической. [23]

Толщина нагреваемого материала не ограничивает производительности методических печей в такой степени, в какой это наблюдается в печах камерного типа, поскольку тепло может подаваться к изделиям снизу.  [24]

Дресслера для отжига чугунных отливок; IS - печь непрерывного действия для нормализации чугунных отливок; 19, 20 - печи камерного типа.  [25]

Условия отжига зависят от типа деталей и сердечников и несколько различаются для плоских пластин и витых магнитных цепей. Печи камерного типа предпочтительнее при мелких сериях и когда необходимо отжигать садки разного металла и в разных условиях. Нагрев может быть любого вида. Поддоны, внутренние узлы и все металлические части, помещаемые в печь, должны быть сделаны из стали с очень низким содержанием углерода или нержавеющей стали.  [26]

Роль и характер отдельных параллельных и последовательных реакций с разными энергиями активации в процессе пиролиза различных видов твердого топлива неодинаковы, но, как правило, суммарный эффект процесса - эндотермический; следовательно, для всех видов пиролиза требуется подвод тепла. Пиролиз осуществляется в печах камерного типа, простых по устройству и обеспечивающих необходимые высокие температуры.  [27]

Роль и характер отдельных лараллельных и последовательных реакций с разными энергиями активации в процессе пиролиза различных видов твердого топлива неодинаковы, но, как правило, суммарный эффект процесса - эндотермический; следовательно, для всех видов пиролиза требуется подвод тепла. Пиролиз осуществляется в печах камерного типа, простых по устройству и обеспечивающих необходимые высокие температуры.  [28]

Эти печи впоследствии были заменены печами камерного типа, напоминающими современные коксовые печи с механизированной загрузкой топлива и выдачей кокса.  [29]

XXII съезда КПСС совместно с Институтом проблем материаловедения АН УССР была разработана технология изготовления уплотнительных вставок из карбонильного никеля для пазов паровых турбин, которые работают в условиях высоких температур ( 500 - 585 С) и давлений ( от 90 до 240 аг) [ 340, стр. В лаборатории порошковой металлургии Ленинградского коксогазового завода образцы были изготовлены прессованием порошковой смеси на пресс-автомате типа КО-35 и дальнейшим спеканием в печи камерного типа Г-30.  [30]



Страницы:      1    2    3