Cтраница 3
Регенеративные теплообменники представляют собой камеру, заполненную специальной кирпичной насадкой, через которую попеременно проходят дымовые газы или воздух. У каждой печи обычно устанавливают минимум два регенератора; при этом, когда через один идут дымовые газы, через другой пропускается воздух. Смена направлений движения газа и воздуха производится при помощи перекидных устройств. Несмотря на то, что подобная работа теплообменников регенеративного типа имеет очень серьезные недостатки, они применяются в настоящее время на таких высокотемпературных печах, как мартеновские, в нагревательных колодцах и некоторых печах камерного типа. Это объясняется тем, что регенераторы могут работать при такой высокой ( 1773 - 1873 К) температуре дымовых газов, при которой никакие рекуператоры пока не могут устойчиво работать. Регенераторы почти не находят применения в печах машиностроительной промышленности. [31]
Схема планировки кузнечного цеха группы III. [32] |
При установке ковочных молотов предусматривают механизацию основных ковочных операций, загрузку заготовок в печь, вынос нагретых заготовок из печи и подачу их к ковочному молоту, удаление поковок и металлоотходов от молота. Основные средства механизации при ковке применяются в зависимости от формы и размеров заготовки, массы падающих частей молота и типа нагревательной печи, установленной у этого молота. Для поковок типа вагонных осей и гладких валов при ковке за один вынос следует применять полуметодические или методические печи толкательного типа. Для поковок типа относительно небольших штамповых кубиков, дисков и пр. Для Поковок разных конфигураций при ковке за один вынос и более, а также для нагрева концов заготовок следует применять печи камерного типа. [33]