Печь - циклонный тип - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В истоке каждой ошибки, за которую вы ругаете компьютер, вы найдете, по меньшей мере, две человеческие ошибки, включая саму ругань. Законы Мерфи (еще...)

Печь - циклонный тип

Cтраница 1


1 Циклонная печь для сжигания серы. 1 - форкамера. 2, 4 - Пережим-ные кольца. 3, 5 - камеры дожигания. 6 - футеровка. 7 - воздушный короб. 8, 10 - форсунки для подачи серы. 9, 11 - сопла для подачи воздуха. [1]

Печь циклонного типа представляет собой полую камеру с тангенциальным вводом жидкой серы и воздуха. Благодаря вращательному движению газового потока со скоростью 100 - 120 м / с в циклонной камере создаются благоприятные условия для тепло - и массообмена паров серы с воздухом, возрастает скорость горения серы.  [2]

3 Конические клапаны. [3]

Печь циклонного типа представляет собой полую камеру, в которую тангенциально вводят жидкую серу и потоки воздуха.  [4]

Печи циклонного типа используются на некоторых зарубежных очистных станциях для сжигания термически высушенных пылевидных осадков. Сушка осадков осуществляется за счет теплоты отходящих газов этих печей.  [5]

Представляют интерес печи циклонного типа. Как, показали модельные опыты с вертикальным циклоном, работавшим на жидком топливе ( керосине), за 10 мин. Съем плава с 1 л - t3 объема циклонной печи значительно выше, чем в механической и шахтной - печах, а циклонный эффект в сочетании с жидкой пленкой расплава дает высокую степень улавливания пыли в самой печи. Испытание циклона с водяным охлаждением стенок показало, что стойкость гарниссажа ( слоя плава, застывшего на стенках) настолько велика, что, вероятно, возможно будет обойтись без специальной футеровки печи.  [6]

В последнее время в промышленность внедряются высокоэффективные печи циклонного типа.  [7]

В настоящее время в нашей стране эксплуатируется брдее 20 печей циклонного типа.  [8]

9 Производство серной кислоты из серы. [9]

Существующие установки по производству серной кислоты из серы, снабженные печами циклонного типа, имеют производительность 100 и более тонн серы в сутки. Разрабатываются новые конструкции производительностью до 500 т серы в сутки.  [10]

Для обжига легкоплавких фосфоритных руд, содержащих значительные количества кремнезема, разработаны печи циклонного типа, где процесс протекает с расплавлением фосфата при 1550 - 1600 С. Скорость выделения фтора зависит от скорости диффузии водяных паров и HF. Высокая температура в циклонных печах обусловливает низкую вязкость расплава фосфорита, это ускоряет диффузионные процессы.  [11]

В настоящее время для термической обработки сточных вод наиболее широкое распространение нашли печи циклонного типа, что обосновано высокой производительностью таких печей. Циклонные печи по сравнению с другими типами печей ( шахтными или камерными) имеют ряд преимуществ. Прежде всего они отличаются более полным смешением воздуха с топливом, что увеличивает полноту сгорания топлива и теплонапряженность топочного объема. Кроме того, они просты по устройству и в эксплуатации. Недостатком циклонных печей является частичный унос солевой массы газом и загрязнение поверхностей котлов-утилизаторов.  [12]

Предполагают, что прокаливание шихт без наполнителя с большим избытком соды возможно в печи циклонного типа [ 10, стр.  [13]

На заводах, использующих в качестве сырья элементарную серу, применяются главным образом распылительные циклонные печи, в которых расплавленная сера распыляется струей воздуха и хорошо перемешивается с ним при вращении потока в камере печи. Печи циклонного типа разработаны и для обжига колчедана. Интенсивность их работы может быть выше, чем печей кипящего слоя.  [14]

При этом концентрат насосом подается к центробежному распылительному диску сушилки и распыляется в потоке сушильного агента, нагретого дымовыми газами до температуры 180 - 300 С в теплообменнике. Предварительно подсушенный лигнин сжигается в печи циклонного типа. Использованные дымовые газы очищаются в циклоне и отводятся в атмосферу. Отработанный в сушильной камере воздух с температурой 80 - 90 С отводится из сушильной камеры в циклон, где от него отделяется готовый продукт. Через шлюзовые затворы сухой порошок пневмотранспортом подается в циклон-разгрузитель, где собирается готовый продукт из сушильной камеры.  [15]



Страницы:      1    2