Cтраница 2
Надежное и стабильное обезвреживание стоков сложного состава в шахтных печах конструкции ГИАП не может быть достигнуто. Поэтому для полного обезвреживания кислых стоков производства капролактама должны использоваться печи циклонного типа с более совершенной аэродинамикой и высокими тепловыми нагрузками. [16]
На некоторых предприятиях лакокрасочной промышленности газовые выбросы и сточные воды производства конденсационных смол, а также промышленные стоки производства п-трет-бутнл-фенола обезвреживаются вместе в печах циклонного типа. Промышленные отходы, направляемые в печь огневой обработки, содержат: акролеин, фталевый и ма-леиновый ангидриды, фенол, формальдегид, жирные кислоты, ксилол и другие загрязнения. [17]
В настоящее время вновь строящиеся сернокислотные заводы оборудуют преимущественно печами для обжига сырья в кипящем слое. Такими же печами на действующих заводах заменяют многополочные механические печи. Весьма перспективны также печи циклонного типа. [18]
В серных печах циклонного типа сжигание серы ведут с небольшим избытком воздуха ( а 1 15 - 1 2), что позволяет получать сернистый газ, содержащий 16 - 18 % SO2, при 1200 - 1300 С. Напряжение топочного пространства в такой циклонной печи достигает 4 - Ю6 ккал / ( м3 - ч), а объем аппарата уменьшается в 30 - 40 раз по сравнению с объемом факельной ( форсуночной) печи такой же производительности. Однако высокие температуры в печах циклонного типа создают определенные трудности при конструировании и эксплутации. [19]
Каратау), в присутствии которого уменьшается плавкость шихты. Однако добавление известняка вызывает понижение концентрации P2Og в готовом продукте. В связи с этим в промышленность внедряются печи циклонного типа, где процесс весьма интенсивно протекает с расплавлением шихты при 1500 - 1600 С. Из фосфоритов Каратау в таких печах можно получить продукт, содержащий 27 % P2Os растворимой в 0 4 % - ной соляной кислоте, и до 0 1 % фтора. [20]
Термические методы обезвреживания сточных вод можно считать крайней мерой, которую применяют только в случае, когда другие методы очистки неэффективны. Это в первую очередь относится к сточным водам, содержащим такие токсические соединения, как фенол, формальдегид, фталевый ангидрид, акролеин и им подобные вещества, являющиеся компонентами смол, полцмерных и лакокрасочных материалов и трудно поддающиеся известным в настоящее время методам нейтрализации. Высокая их токсичность обусловливает использование термического обезвреживания в печах циклонного типа. [21]
Установка решетки в канале. [22] |
Рациональная конструкция печи, предназначенной для сжигания осадков сточных вод, зависит от их свойств. Для сжигания осадков концентрированных сточных вод, представляющих собой смеси жидких органических веществ с незначительным содержанием ( 10 - 15 %) воды, могут использоваться печи шахтного типа. Для сжигания осадков менее концентрированных сточных вод ( с количеством воды 15 - 20 %) целесообразно применять печь циклонного типа. Для сжигания осадков сильно разбавленных сточных вод с содержанием органических веществ менее 10 % и при ХПК около 50000 мгО / л рекомендуется использовать установку, состоящую из интенсифицированного испарителя ( аппарат кипящего слоя, пенный аппарат и др.) и контактного аппарата для окисления органических веществ в парогазовой фазе. [23]
При нагреве в движущемся слое частицы кокса должны быть одинакового размера. При электронагреве в кипящем слое размеры частиц ограничиваются условиями псевдоожижения. Горячие газы непосредственно контактируют-ся с коксом, проходя через неподвижный его слой в печах шахтного типа, во вращающихся и кольцевых печах, в печах с кипящим или фонтанирующим слоем и в печах циклонного типа в вихревом режиме. [24]
При нагреве в движущемся слое частицы кокса должны быть одинакового размера. При электронагреве в кипящем слое размеры частиц ограничиваются условиями псевдоожижения. Горячие газы непосредственно коптактируют-ся с коксом, проходя через неподвижный его слой в печах шахтного типа, во вращающихся и кольцевых печах, в печах с кипящим или фонтанирующим слоем и в печах циклонного типа в вихревом режиме. [25]
В последнем случае необходимо определенное конструктивное оформление топочной камеры котельного агрегата с учетом состава и физико-технических характеристик газообразных отходов. Схемы обезвреживания Отходов в печах сжигания разработаны для многих химических производств. К одной из таких схем относится разработанная Техэнергохимпромом схема огневого обезвреживания отходов производства ацетилена. В этой схеме обезвоженная сажа пневмотранс портом подается в печи циклонного типа, которые благодаря своим аэродинамическим качествам и большим тепловым напряжениям обеспечивают полное выгорание сажи. Уходящие газы печей используются в котлах-утилизаторах для выработки насыщенного пара давлением 2 8 МПа в количестве 19 т / ч, включая собственные нужды. Полученный утилизационный пар используется непосредственно в технологическом процессе производства ацетилена. Аналогично для обезвреживания токсичных составляющих отходов производства изопрена все большее распространение будет находить установка циклонных реакторов. [26]