Cтраница 2
Для печей установок гидроочистки использована удачно, стабилизированная сталь марки 12Х18Н9Т - С. [16]
Для печей нефтехимических установок важным показателем является возможность проведения реакций разложения сырья в жестких условиях: при высоких температурах, а также в определенном объеме реакционной зоны змеевика за короткое время контакта сырья в зоне реакции. В результате воздействия агрессивных сред и длительного пребывания печных труб при высоких температурах и давлении микроструктура стали претерпевает значительные изменения. [17]
Для печей нефтехимических установок, кроме перечисленных, важным показателем является возможность проведения реакций разложения сырья в жестких условиях: при высоких температурах, а также в определенном объеме реакционной зоны змеевика за короткое время контакта сырья в зоне реакции. [18]
Зависимость скорости износа ( коррозии труб по внутренней поверх. [19] |
Зоны печей установки АВТ: I w II - конвекционный и экранные змеевики атмосферной печи; III и IV - подовый и потолочный экраны вакуумной печи. [20]
Для печей установок каталитического риформинга трубы из стали Х5М - У и для установок гидроочистки трубы из сталей ОХ18Н10Т и 1Х18Н10Т рекомендуют сваривать электродами ЭА-2 ( 3010 - 8 и ЭНТУ-3 со стержнем Х25Н13) диаметром 3 мм. Сварку и прихватку труб выполняют с предварительным и сопутствующим подогревом стыка до 100 - 150 С. [21]
В печах установок, перерабатывающих сернистое сырье, не содержащее хлоридов, наиболее агрессивным агентом является сероводород, который с повышением температуры резко увеличивает коррозионную активность. [22]
В печах установок 36 / 1 и вторичной перегонки износ внутренней поверхности трубы незначителен, он объясняется только эрозионным воздействием струи жидкости. [23]
На печах установок 35 / 1 ( и других каталитических риформин-гов), селективной очистки масел, деасфальтизации масел, вторичной перегонки, АГФУ и других, где не происходит загрязнения труб по внутренней поверхности различными отложениями в процессе укс плуатации, необходимо настойчиво внедрять сварные змеевики. Это особенно важно для печей установок 35 / 1, селективной очистки масел, где в период эксплуатации часто нарушаются вальцовочные соединения. [24]
В печах установки ЭП-300 пирозмеевики сварены из центро-бежнолитых труб постоянного диаметра. [25]
Влияние длительности выдержки на скорость. [26] |
В печах установок термического крекинга в зависимости от условий работы трубы меняют через 1 - 2 года. [27]
В печах установок каталитического риформинга опорные элементы вертикального / трубчатого змеевика изготовляются из жаростойкой стали Х23Н13, а подвески для шамотного кирпича - из жаропрочной листовой стали. [28]
Влияние длительности выдержки на скорость. [29] |
В печах установок термического крекинга в зависимости от условий работы трубы меняют через 1 - 2 года. [30]