Cтраница 1
Печи полунепрерывного действия имеют обычно три камеры: камеру загрузки, плавильную камеру и камеру изложниц. Преимуществами такой печи являются большая производительность и более полная загрузка источника питания, так как время простоя здесь невелико. Камеры разделены между собой шлюзовыми затворами, что позволяет совмещать по времени операции загрузки шихты, плавления металла в печи и остывания в изложницах металла, поступившего от предыдущей плавки. Каждая камера имеет свою систему вакуумной откачки, так что вакуум в плавильной камере может сохраняться в течение длительного периода работы печи. Они имеют механизмы для опускания и подъема загрузочной камеры, для передвижения тележки с изложницами, для открывания и закрывания шлюзовых затворов. [1]
Печи полунепрерывного действия водородные и вакуумные. [2]
Схема установки УППФ-1М. [3] |
Печи полунепрерывного действия рассчитаны на осуществление рабочего цикла без нарушения вакуума в плавильной ка. По конструкции они значительно сложнее печей периодического действия. [4]
Печи полунепрерывного действия снабжаются не показанными на рис. 9 - 9 устройствами для введения в процессе плавки в печь добавок. [5]
Схематический чертеж печей с донной разливкой. [6] |
Печи полунепрерывного действия снабжаются дозаторами для введения в процессе плавки в печь добавок. На рис. 9 - 12 номером 20 обозначен желоб дозатора, расположенного позади плавильной камеры. [7]
Печи полунепрерывного действия решают задачу повышения производительности печи лишь частично, так как величина одновременно загружаемой в печь садки ограничена конструктивно целесообразными размерами рабочего пространства. [8]
Печи полунепрерывного действия значительно сложнее, чем печи периодического действия, требуют больших производственных площадей и более квалифицированного обслуживания. [9]
Печами полунепрерывного действия являются более старые кольцевые печи, в которых соединены между собой несколько печей периодического действия, так что они могут работать по циклу. Отходящие газы из наиболее горячей печи, в которой происходило сгорание, используются для предварительного нагрева сырых изделий в более холодных печах; входящий же воздух, предназначенный для горения, предварительно подогревается при прохождении над охлаждающимися готовыми изделиями. [10]
Конструкция печи полунепрерывного действия средней емкости приведена на рис. 3.19. Печь находится в цилиндрической плавильной камере с водоохлаждаемы-ми стенками из нержавеющей стали. [11]
В печах полунепрерывного действия для вакуумного точного литья продолжительность нахождения в печи литейной формы в ожидании заливки может быть значительно сокращена. Литейная форма может быть подана в плавильную камеру непосредственно перед заливкой, поэтому продолжительность периода охлаждения литейной формы олределяется лишь временем шлюзования и дегазации. [12]
В печах полунепрерывного действия рабочий цикл происходит без нарушения вакуума в плавильной камере. Печи полунепрерывного действия состоят из тигля, наклоняющегося внутри неподвижного кожуха, плавильной камеры, камеры для загрузки шихты и форм. Количество плавок зависит от стойкости тигля. Применяются печи для получения электродов и фасоннных отливок методом точного литья по выплавляемым моделям. В печах предусмотрены устройства для ввода присадок, взятия проб металла, пробивки мостов, чистки тигля, измерения температуры без нарушения вакуума в плавильной камере. Для подогрева шихты, форм или изложниц соответствующие камеры оснащены нагревателями. [13]
Существуют и печи полунепрерывного действия. В них подача исходных материалов из бункера в печь и выгрузка из нее продуктов реакции в соответствующие приемщики производятся без нарушения вакуума в высокотемпературной зоне - печи. [14]
Существуют и печи полунепрерывного действия. В них подача исходных материалов из бункера в печь и выгрузка из нее продуктов реакции в соответствующие приемники производятся без нарушения вакуума в высокотемпературной зоне печи. [15]