Cтраница 2
Печи непрерывного действия сами по себе уже являются механизированными, поскольку перемещение деталей в них осуществляется с помощью различных механизмов: толкателей, конвейеров, шнеков. [16]
Печи непрерывного действия должны оборудоваться вытяжными зонтами у отверстий для загрузки и выгрузки изделий. [17]
Печи непрерывного действия, как правило, выполняются многозонными. Каждая зона имеет самостоятельно регулируемые по мощности в зависимости от температуры нагревательные элементы. [18]
Упругая опора штамповочной печи. [19] |
Печи непрерывного действия с большими ( невентилируемыми) подами нагревают грунт под фундаментом на глубину в несколько метров. [20]
Печи непрерывного действия должны иметь холодильники, обеспечивающие охлаждение выгружаемых из печи изделий до температуры не выше 40 С. [21]
Печь непрерывного действия для отжига на ковкий чугун с применением защитной атмосферы: 1 - загрузочный стол; 2 - загрузочная камера; 3 - камера нагрева и выдержки; 4 и 7 - камеры охлаждения; S и 8 - системы охлаждения; 6 - камера пониженной температуры; 9 - камера разгрузки. [22]
Печи непрерывного действия толкательные или с вращающимися роликами. [23]
Печи непрерывного действия требуют длинного муфеля из жароупорной стали, но за последнее время их строят безмуфельными с нагревом радиационными ( излучающими) трубами, что обеспечивает их большую емкость и высокую производительность. [24]
Схема печи для вельцеваняя. [25] |
Печь непрерывного действия длиной от 30 до 90 м с наклоном от 1 до 4 % относительно горизонтали. Топочные газы в большинстве случаев вводятся в печь по принципу противотока. Часто используется для процессов возгона металлов, процессов восстановления, сушки и кальцинирования. Вельцевание ведется с получением твердого или размягченного продукта. [26]
Схема печи для вельцевания. [27] |
Печь непрерывного действия длиной от 30 до 90 м с наклоном от 1 до 4 % относительно горизонтали. Топочные газы в большинстве случаев вводятся в печь по принципу противотока. Часто используется для процессов возгона металлов, процессов восстановления, сушки и кальцинирования. Вельцевание ведется с получением твердого нли размягченного продукта. [28]
Печи непрерывного действия для азотирования, так называемые канальные ( туннельные), представляют собой длинный канал с рельсами. По этому каналу в одном направлении медленно движутся платформы с карбидом, а в противоположном направлении пускается газообразный азот. В зоне нагрева канала начинается азотирование, которое заканчивается во время движения платформы. Платформа выходит из канала с почти остывшим блоком цианамида. [29]
Печь непрерывного действия, разделенная на периодические камерные печи. [30]