Закрытая печь

Cтраница 3

При таких процессах закрытые печи работают при некотором избыточном давлении, чтобы исключить подсос воздуха во избежание образования взрывоопасной смеси. [31]

В литературе описаны мощные закрытые печи Миге для выплавки карбида кальция. Наконец, в последние годы созданы отечественные мощные печи для выплавки ферросилиция. [32]

Вакуумные печи - герметически закрытые печи, рабочее давление газа в которых создается с помощью вакуумных насосов и поддерживается на уровне, значительно ниже атмосферного. В зависимости от величины создаваемого разрежения вакуумные печи делятся на низковакуумные, работающие при давлении до 10 - мм рт, ст., средневакуумные, работающие при давлении от 10 - до 10 - 3 мм рт. ст., высоковакуумные - от 10 - 4 до 10 - 6 мм рт. ст. - и сверхвысоковакуумные, работающие при давлении 10 - 7 мм рт. ст. и ниже. [33]

Подставка для тиглей. 1 - фарфоровые трубки. 2 - нпхромовая проволока. [34]

Тигли выдерживают в закрытой печи 7 мин. Температура, понизившаяся при установке тиглей в печь, снова достигает 850 25 и в течение последних 4 мин. В противном случае испытание повторяют. [35]

Подставка для тиглей. 1 - фарфоровые трубки. 2 - нихромовая проволока. [36]

Тигли выдерживают в закрытой печи 7 мин. Температура, понизившаяся при установке тиглей в печь, снова достигает 850 25 ив течение последних 4 мин. В противном случае испытание повторяют. [37]

Азотирование производят в герметически закрытой печи в атмосфере распадающегося аммиака при температуре 500 - 520 С для легированных сталей и 600 - 700 С для углеродистых сталей. [38]

При плавке в закрытой печи РПЗ-63М2 рабочий торец электрода должен находиться от подины на расстоянии 900 - 1300 мм. [39]

При пайке в закрытых печах с защитной средой предварительно собранные изделия устанавливают внутри печи. Изделие нагревают до температуры плавления припоя, при этом припой смачивает свободную от окислов поверхность металла и затекает в зазоры благодаря явлению капиллярности. Для обеспечения хорошего качества пайки даже при наличии защитной атмосферы следует применять флюс. Флюс не нужен лишь при пайке стальных изделий медью. [40]

Например, на закрытых печах мощностью 42 Мва для выплавки карбида кальция в США применены медные своды, снабженные водяным охлаждением. Следует указать, что изготовление медного свода руд-нотермической печи требует преодоления больших технологических трудностей, и медный свод получается очень дорогим. [41]

Для получения ферроалюминия применяют типовые закрытые печи большой мощности. [42]

Основные задачи правильного обслуживания закрытой печи сводятся к поддержанию необходимого давления под сводом, обеспечению равномерного схода шихты, предотвращению чрезмерного выбивания газа через загрузочные воронки и забивания пылью подсводового пространства и газоходов печи. Строение ванны закрытой печи при выплавке ферросилиция практически не отличается от строения ванны открытой печи, поэтому характер процессов в горне открытой и закрытой печей одинаков. [43]

Ныне работает несколько десятков мощных закрытых печей, в том числе мощностью 16 Мва для производства ферросилиция, не имеющая равных в мировой практике. [44]

Динас применяют также в трехфазных дуговых закрытых печах для выплавки металлического никеля из полувосстановленной закиси никеля, смешанной с порошкообразным древесным углем. [45]

Страницы: 1 2 3 4