Cтраница 1
Индукционная канальная печь ( рис. 15 - 1) по принципу действия является трансформатором со стальным магнитопроводом /, одновитковая вторичная обмотка которого служит одновременно и нагрузкой. [1]
Индукционные канальные печи в настоящее время выполняются со сменными индукционными единицами мощностью от 200 до 1000 кВ - А. Индукционные единицы мощностью до 300 кВ - А можно питать от индивидуальных однофазных электропечных автотрансформаторов, подключаемых к заводской подстанции на напряжение 380 В с ручной или автоматической регулировкой вторичного напряжения от 0 до 500 В ( автотрансформаторы АПО-180 / 500 и АПО-360 / 500 мощностью 180 и 360 кВ - А соответственно) в зависимости от требуемой производительности печи. Регулирование может быть осуществлено для поддержания температуры и параметров электрического режима на определенном уровне. [2]
Частоты и области применения индукционного и диэлектрического нагрева.| Параметры электромагнитных полей при индукционном нагреве. [3] |
Индукционные канальные печи ( ИКП) предназначены для плавки и перегрева чугуна, меди и сплавов на ее основе, алюминия и его сплавов, а также цинка и применяются главным образом в литейном производстве. [4]
Частоты и области применения индукционного и диэлектрического нагрева.| Параметры электромагнитных полей при индукционном нагреве. [5] |
Индукционные канальные печи работают в режиме плавильной печи с твердой загрузкой или в режиме копильника ( миксера) с жидкой загрузкой от другой плавильной печи, обычно дуговой при плавке чугуна или индукционной тигельной при плавке цветных металлов. [6]
Индукционные канальные печи используют для плавки алюминиевых, медных, никелевых и цинковых. [7]
Индукционные канальные печи конструктивно отличаются от тигельных печей числом индукторов. Причем индукторы делают отъемными и присоединяют их к донной части печи. Внутри отъемного индуктора / имеется сердечник 2, выполняющий роль первичной обмотки, и канал 3, заполняемый жидким металлом 4, выполняющим роль вторичной обмотки. [8]
Работа индукционной канальной печи имеет ряд особенностей, не присущих печам других видов. При нагреве металла индуцированным1 током возникает интенсивное перемешивание металла в результате действия электродинамических сил, связанных со взаимо-действием тока в жидком металле и тока в индукторе. На движение металла также влияют механические силы, возникающие от металло-статического давления и теплового эффекта. Усилия, вызывающие интенсивное перемешивание, практически отличить друг от друга трудно, но по причинам их появления можно выделить следующие эффекты. [9]
В индукционных канальных печах переплавляют отходы первого сорта - бракованные детали, слитки, крупные полуфабрикаты. Отходы второго сорта ( стружку, сплесы) предварительно переплавляют в индукционных тигельных или топливных печах с разливкой в чушки. Эти операции выполняют в целях предотвращения интенсивного зарастания каналов оксидами и ухудшения работы печи. Особенно отрицательно сказывается на зарастании каналов повышенное содержание в отходах кремния, магния и железа. [10]
Особенности конструкции индукционной канальной печи ( печи со стальным сердечником) иллюстрирует рис. 1 - 24, а. Здесь схематически изображена однофазная печь. Она представляет собой футерованную ванну 3, заключенную в металлический кожух 2 и снабженную в данном случае одной однофазной индукционной единицей. Камень 7 заключен в металлический кожух. Индукционные единицы часто делают отъемными, чтобы можно было их заменять без охлаждения футеровки ванны. [11]
Предназначены для индукционных канальных печей перегрева чугуна и других тепловых агрегатов с температурой службы 1650 С. [12]
Трансформаторы одно - и трехфазные для питания индукционных электропечей.| Вращающиеся преобразователи частоты серий ВПЧ и ОПЧ. [13] |
По сравнению с индукционными канальными печами коэффициент мощности у ИТП более низок ( обычно 0 03 - 0 15 в зависимости от частоты) и изменяется в ходе плавки, поэтому для компенсации реактивной мощности используются конденсаторные батареи с регулируемой емкостью. [14]
Шахтная канальная печь для плавки медных сплавов с трехфазной индукционной единицей. [15] |