Сырьевая печь

Cтраница 2

Технологическая схема установки гидрообессерйвания высококипящих газойлей ( Вариант с высокотемпературной. [16]

Выбор и обоснование размеров нагревательных труб и числа параллельных сырьевых потоков является важным этапом при расчете трубчатых печей. Значения удельной массовой скорости сырьевой смеси в нагревательных трубах рассчитываемой печи в пределах от 264 до 352 кг / ( см2 - ч) рассматриваются как типичные для сырьевых печей, эксплуатируемых на установках гидроочистки и гидрокрекинга. Значительно меньшие удельные массовые скорости [ 79 - 123 кг / ( сма-ч) ] приводятся для труб печей ( сырьевой и повторного нагрева), находящих применение на установках каталитического риформинга. [17]

Технологическая схема установки гидрообессеривания высококипящих газойлей ( вариант с высокотемпературной. [18]

Выбор и обоснование размеров нагревательных труб и числа параллельных сырьевых потоков является важным этапом при расчете трубчатых печей. Значения удельной массовой скорости сырьевой смеси в нагревательных трубах рассчитываемой печи в пределах от 264 до 352 кг / ( см2 - ч) рассматриваются как типичные для сырьевых печей, эксплуатируемых на установках гидроочистки и гидрокрекинга. Значительно меньшие удельные массовые скорости [ 79 - 123 кг / ( см2 - ч) ] приводятся для труб печей ( сырьевой и повторного нагрева), находящих применение на установках каталитического риформинга. [19]

При гидроочистке сырья, направляемого далее на каталитический крекинг, реакции деструктивного гидрирования, как правило, нежелательны. Неизбирательный гидрокрекинг приводит к образованию низкооктанового бензина. При температуре ниже 370 С подобные побочные реакции почти не протекают, но выше 400 С они приобретают весьма важное значение и на них расходуются большие количества водорода. При 427 С и выше может происходить закоксовывание труб сырьевой печи и поверхности катализатора. Такие отложения кокса, которые вынуждают прекратить процесс гидрирования, можно предотвратить, повысив давление или снизив температуру процесса. [20]

Если концентрация шлама в колонне высокая и представляет опасность забивки теплообменников и змеевиков трубчатой печи, то циркуляцию сырья осуществляют мимо колонны по специальной линии. Для этого производят следующие операции. Открывают задвижку на обводном трубопроводе и закрывают задвижку на циркуляционной линии у входа в колонну. После этого остаток низа колонны ( шлам) усиленно откачивают в реактор. Затем прекращают прием сырья и установку переводят на горячую циркуляцию. Переключение сырья осуществляют по циркуляционной линии у циркуляционного холодильника и у сырьевого насоса, в холодной насосной; задвижка из резервуара к сырьевому насосу закрывается. Таким образом, циркуляция сырья производится по следующей схеме: сырьевой нагое - теплообменники легкого и тяжелого газойля - сырьевая печь - колонна ( мимо транспортной линии) - циркуляционный холодильник тяжелого газойля - сырьевой насос. [21]

Страницы: 1 2