Cтраница 1
Современные мощные печи удерживаются в требуемом положении с помощью гидроупоров, расположенных на отдельных опорах и связанных между собой гидросистемой. Благодаря наклону и вращению печи материал, находящийся внутри нее, медленно перемещается от холодного к горячему концу печи. [1]
Современные мощные печи оборудованы самообжигающимися электродами, представляющими собой железный кожух диаметром 1200 мм, заполненный электродной ( углеродистой) брикетированной массой. По мере сгорания и опускания электрода кожух наращивают, а электродная масса, нагреваясь, спекается и превращается в монолит. [2]
Ванна печи для плавки электрокорунда. [3] |
Для современных мощных печей расход воды составляет 6 - 10 - м3 / ч на 1 000 ква установленной мощности, из которых около 50 % приходится на охлаждение щек электро-додержателей. [4]
Закрытая печь мощностью 12 Мва для выплавки чугуна. [5] |
В современных мощных печах своды выполнены из армированного жароупорного бетона. Электроды проходят через отверстия в своде и уплотняются при помощи пружинящего устройства. [6]
В современных мощных печах для электрокорунда, в которых восстановительная плавка производится на выпуск, в качестве основного сырья применяют обычно обогащенный боксит, в виде агломерата, получаемого спеканием боксита. Агломерат отличается более высокой температурой плавления и меньшим содержанием примесей, влаги и гидратной воды. Процесс плавки характеризуется более горячим ходом печи, при закрытом колошнике, но с проплавлением шихты к концу плавки. [7]
В паровом котле современных мощных печей получается пар давлением 140о / тг. После перегрева его в пароперегревателе энергия пара используется в паровых турбинах турбокомпрессоров высокого давления. С наружной стороны печи размещены площадки 7 для обслуживания. [8]
Узел опорных упорных роликов вращающейся печи ( фирма. [9] |
ОПОРНЫХ и упорных роликов На современных мощных печах ( диаметром 4 5 м и навливают двойной привод, передающий движение че. [10]
О последние годы электропечестроитель-ная промышленность наладила выпуск серии вполне современных мощных печей разнообразного назначения для плавки латуни, алюминия, цинка; налаживается выпуск тигельных индукционных печей промышленной частоты для плавки алюминия и никеля и подогрева чугуна. В табл. 3 - 9 и 3 - 10 приводятся основные технические данные отечественных индукционных печей, работающих на промышленной частоте. [11]
С последним мнением следует согласиться, добавив только, что в современных мощных печах количество и давление дутья, а также температура его нагрева настолько велики, что кокс даже с очень низкой реакционной способностью, которая важна в верхней части доменной печи, может легко и быстро сгорать у фурм. [12]
На печах небольшой мощности раньше применяли загрузку брикетированной шихты из предварительно прокальцинирован-ного, измельченного и смешанного в нужном соотношении сырья. На современных мощных печах для производства фосфора можно применять кусковую шихту, а брикетирование применяют лишь в тех случаях, когда в качестве фосфоритного сырья используются тонко раздробленные флотоконцентраты. [13]
Мощность современных трехфазных печей для производства фосфора достигает 25 000 ква. В печах большой мощности понижается удельный расход электроэнергии и уменьшаются потери фосфора, что и обусловливает экономическую целесообразность их применения. В современных мощных печах удельный расход электроэнергии составляет 14 - 16 квт-ч на 1 кг фосфора. [14]
Печь вращается при помощи привода ( электродвигатель - редуктор - подвенцовая и венцовая шестерни) со скоростью 0 5 - 1 об / мин. В определенном положении печь удерживается роликами, которые для этой цели перекашиваются таким образом, чтобы при вращении печь постоянно подавалась вверх. Это удерживает ее от сползания. Современные мощные печи удерживаются в требуемом положении при помощи гидроупоров, расположенных на отдельных опорах и связанных между собой гидросистемой. Благодаря наклону и вращению печи материал, находящийся внутри нее, медленно перемещается от холодного к горячему концу печи. [15]