Cтраница 2
При эксплуатации трубчатой нагревательной печи необходимо следить за показаниями контрольно-измерительных приборов, вести визуальный контроль за состоянием труб змеевика, трубных подвесок и кладки печи. [16]
Попадая в трубчатую нагревательную печь ( 300 - 400 С) или в горячий расплав глицерина, изоляция нагреваетсядо 180 С, в результате чего кристаллы слипаются между собой и расплавляются, а пары воздуха и растворителя, попавшие в пространство между кристаллами, вспенивают полимер. Далее материал быстро охлаждается в холодной воде. [17]
Предварительно подогретое в трубчатой нагревательной печи сырье поступает в реактор ( 2), где происходит реакция крекинга в слое движущегося шарикового катализатора; газообразная смесь продуктов реакции отводится на ректификацию. Регенерированный катализатор через дозер ( 4), подъемник ( 5) и сепаратор ( 6) транспортируется воздухом в бункер ( 1), откуда по напорному трубопроводу снова попадает в реактор. [18]
Блок-схема алгоритма расчета трубчатых нагревательных печей приведена ниже. [19]
Рассмотрим этот процесс на примере трубчатых нагревательных печей, которые являются одновременно и реакционными аппаратами в процессах крекинга, коксования, пиролиза. [20]
Применяемая при этом методе аппаратура состоит из трубчатой нагревательной печи с электрообогревом, кварцевой трубки для коксования и сосудов с поглотителями для улавливания химических продуктов коксования. [21]
Какими устройствами сигнализации и приборами автоматики должны оснащаться трубчатые нагревательные печи с форсунками. [22]
Выращивание монокристалла по методу Бриджмена. [23] |
При выращивании монокристаллов в горизонтальных контейнерах также используются трубчатые нагревательные печи. [24]
Для подогрева теплоносителя после контактного водяного испарителя используется обычная трубчатая нагревательная печь. [25]
На гидрогенизационных заводах в состав блока высокого давления входят трубчатая нагревательная печь, три или четыре реакционные колонны, два или три теплообменники, горячий и продуктовый газосепараторы, продуктовый и шламовый холодильники, а также коммуникации высокого давления. [26]
Блок для жидкофазной гидрогенизации состоит из трех теплообменников, трубчатой нагревательной печи, трех реакционных колонн, горючего сепаратора, холодильника и продуктового сепаратора. [27]
В настоящей главе приводятся технологические расчеты тепло-обменных аппаратов и трубчатых нагревательных печей, широко применяемых в современных процессах нефтеперерабатывающей промышленности. [28]
Модель трубчатого змеевика с узлом отбора паровой фазы. [29] |
В первой главе диссертационной работы проведен анализ существующих конструкций трубчатых нагревательных печей и обоснован объект исследования, в качестве которого выбрана нагревательная радиантно-конвекционная вертикальная печь с вертикальной трубной системой. Такие печи широко распространены на НПЗ ( 50 - 60 % от общего количества печей), широко описаны в литературе и имеют обширные статистические данные по температурным полям и отказам труб. [30]