Трубчатая нагревательная печь

Cтраница 3

В пособии приведена методика расчета конструктивных размеров ин-жекционных горелочных устройств трубчатых нагревательных печей НПЗ. Данная работа дает основные понятия и описание базовых команд, обеспечивающих отри-совку двумерных примитивов и их редактирование. [31]

Современные установки прямой гонки нефти строятся на значительную производительность, доходящую до нескольких тысяч тонн в сутки, и оборудуются трубчатыми нагревательными печами и мощными ректификационными колоннами, диаметры которых доходят до 6 м, а высота до 40 л и более. [32]

Термопары трехзонные типа ТХА-591 и двенадцатизонные типа ТХА-581 предназначаются для измерения температуры дымовых газов в трех или двенадцати зонах по высоте в трубчатых нагревательных печах блоков гидрирования высокого давления. [33]

В блоке высокого давления циркуляционный газ используется частично как холодный газ, частично смешивается с угольной пастой или другим сырьем и проходит через трубчатую нагревательную печь. Некоторая часть газа используется для продувок коммуникаций. [34]

При повышении температуры в реакционных колоннах еоб-ходимо: а) увеличить подачу холодного таза в соответствующую точку в зоне катализатора, б) уменьшить количество отопительного газа в трубчатую нагревательную печь, в) уменьшить подачу сырья в блок, отрегулировать давление в линии сырья, сбрасывая часть его по обратной линии. При температуре 450 следует прекратить подачу сырья полностью и при дальнейшем росте температуры остановить установку в аварийном порядке. [35]

При рассмотрении возможности создания установок производительностью 12 млн. т / год ( 36000 т / сутки) были определены основные размеры и технические характеристики колонных аппаратов, насосов, трубчатых нагревательных печей и др., которые необходимы для такой установки. Размеры ректификационных колонн рассчитывались при условии применения тарелок с клапанными колпачками, позволяющими поддерживать высокую скорость паров, устойчивый в широком диапазоне режим работы и более низкий расход металла. По насосным агрегатам выявлены типоразмеры, отсутствующие в нормальном ряде, по трубчатым печам определены тепловые мощности и необходимые диаметры змеевика. [36]

Из промежуточных емкостей смешанная с катализатором паста по обогреваемому трубопроводу специальными пастовыми насосами с гидроприводом 1 подается под давлением 300 и 700 ати ( в зависимости от того, под каким давлением ведется гидрирование) в блоки высокого давления для жидкофазной гидрогенизации, состоящие из трубчатой нагревательной печи, реакционных колонн, горячего сепаратора, продуктового и шламового холодильников. [37]

Процесс жидкофазной гидрогенизации осуществляется в блоках высокого давления. Такой блок состоит из трубчатой нагревательной печи, реакционных колонн, горячего и продуктового сепараторов, теплообменников и продуктового и шламового холодильников. [38]

По сравнению с многочисленными газогорелочными устройствами, обеспечивающими достаточно эффективное сжигание природного газа, особое значение имеют инжекционные горелки. Их преимущественно применяют в трубчатых нагревательных печах нефтеперерабатывающих заводов. В данном пособии кратко изложены основы теории инжекционных горелок и приведен расчет конструктивных размеров рассматриваемых горелок. [39]

Для проведения разделения нефти на ряд компонентов требуется выполнить несколько основных условий: необходимо нефть нагреть до температуры, обеспечивающей не только нагрев, но и испарение части нефти, т.е. произвести ее однократное испарение в печи, утилизировать тепло выработанных продуктов, нагревая ими сырую нефть. С этой целью используются: трубчатые нагревательные печи, теплообменные аппараты и ректификационные колонны. Рассмотрим устройство и принципы работы каждого аппарата. [40]

На рис. 17 представлена схема установки пропускной способностью 600 тыс. т в год, рассчитанная на переработку малосернистого сырья. Установка имеет четыре коксовых камеры и две трубчатых нагревательных печи. [41]

Циркуляция горячего шлама, который отбирается из горячего сепаратора, осущестгвляется горячим насосомсШцЖлЪноТГ - конструкции. Этот насос подает горячий шлам в среднюю секцию трубчатой нагревательной печи, после которой шлам возвращается в реакционные кодовны. Количество шлама, поступающего на горячую циркуляцию в зависимости от условий процесса, составляет от 6 до 12 м3 / час. [42]

Таким образом, при равном выходе на нефть и одинаковых выходах кокса сырье коксования, полученное по схеме переокисление-разбавление-перегонка, содержит больше ароматических углеводородов, чем сырье, полученное по другим рассмотренным выше схемам. Это благоприятно сказывается на термической стабильности сырья, которую оценивали на трубчатой нагревательной печи опытной установки. Через трубчатую печь в течение нескольких часов прокачивали испытуемый продукт и регистрировали давление на линии нагнетания насоса. Испытанию подвергали сырье коксования, полученное по разным схемам из котур-тепинской нефти; нагрев проводили до 490 С. [43]

Схема крекинг-установки Кросса. [44]

Далее исходное сырье поступает на нижние тарелки ректификационной колонны, где частично нагревается за счет отдачи тепла поднимающимися по колонне парами. Затем в виде смеси с конденсирующимися парами тяжелых фракций ( промежуточным продуктом или рисайклом) попадает на дно ректификационной колонны и горячим насосом через ряд змеевиков, установленных в эвапораторе, передается в трубчатую нагревательную печь. [45]

Страницы: 1 2 3 4