Cтраница 3
На заводе имеются две электрические трехфазные печи проектной мощностью по 6000 кет и проектной суточной производительностью по 10 m фосфора каждая. [31]
В настоящее время применяют преимущественно трехфазные печи, как более экономичные, хотя в зарубежных странах работают и мощные однофазные. Мощность однофазных печей достигает 16 тыс. ква, трехфазных - превышает 40 тыс. ква. [32]
Для двух - и трехфазных печей могут применяться либо двух - и трехфазные трансформаторы, либо соответствующие группы однофазных трансформаторов. Для индукционных печей с сердечником, если это не предрешено конструкцией печи, следует предпочесть группу однофазных трансформаторов, так как их монтаж и демонтаж, производимые регулярно при смене футеровки, значительно проще и удобиее, чем одного трехфазного трансформатора, хотя вес и стоимость одного трансформатора ниже, чем вес и стоимость группы однофазных трансформаторов той же суммарной мощности. [33]
Для двух - и трехфазных печей могут применяться либо двух - и трехфазные трансформаторы, либо соответствующие группы однофазных трансформаторов. Для индукционных печей с сердечником, если это не предрешено конструкцией печи, следует предпочесть группу однофазных трансформаторов, так как их монтаж и демонтаж, производимые регулярно при смене футеровки, значительно проще и удобнее при однофазных трансформаторах, чем при трехфазном, хотя вес и стоимость одного трехфазного трансформатора ниже, чем вес и стоимость группы однофазных трансформаторов той же суммарной мощности. [34]
![]() |
Трехфазная электрическая печь для возгонки фосфора с треугольным расположением электродов. [35] |
Возгонка фосфора осуществляется в трехфазных печах, работающих на переменном токе. [36]
Возгонку фосфора проводят в трехфазных печах, работающих на переменном токе при напряжении от 170 - 260 до 300 - 500 в. Мощность действующих печей составляет от 10 - 25 до 50 тыс. кет. Строятся электропечи мощностью 70 тыс. кет, проектируются еще более мощные агрегаты на 100 тыс. кет. [37]
![]() |
Технологическая схема получения фосфора. [38] |
Электровозгонку фосфора проводят в трехфазных печах с самоспскающимисн электродами. [39]
Плавку ферровольфрама ведут в трехфазных печах без свода мощностью 2 5 - 5 0 MB-А с вращающейся ванной ( около 3 об / ч), футерованной магнезитовым кирпичом. В процессе плавки футеровка замещается ферровольфрамом и по существу рабочая футеровка печи - это металлический гарниссаж. Ванну заправляют после выпуска шлака. Толщина слоя полужидкого сплава после выпуска шлака составляет 100 - 120 мм. [40]
Выплавка карбида бора в трехфазных печах ведется при линейном напряжении 111 - 115 б и силе тока 4000 - 4500 а. Расстояние между электродами равно 170 - 200 мм. [41]
![]() |
Известковообжига-тельная печь. [42] |
Применяемые на заводах синтетического каучука трехфазные печи имеют по три электрода, к каждому из которых подводится ток от одной из фаз. [43]
В отличие от однофазной, трехфазная печь требует хорошо прокаленного угля только для загрузки нижней части шахты, до покрытия электродов. Во избежание взрыва образующейся смеси окиси углерода с воздухом во время загрузки угля в печь подается азот. [44]
В то время как в трехфазных печах загружаемые материалы должны быть по возможности хорошо смешаны. Богатая углем смесь содержит приблизительно половину количества извести, необходимого для нормальной шихты. Ее загружают в печь непосредственно после слива карбида, и она равномерно распределяется вокруг электрода-между ним и стенкой печи. После этого добавляют известь. Такой способ загрузки благоприятно влияет на распределение тока в печи и дает возможность работать при более низкой температуре, чем предотвращается диссоциация карбида. [45]