Трехфазная печь

Cтраница 4

Для плавки высококачественного чугуна служат также дуговые трехфазные печи. [46]

Для плавки электрокорунда на блок применяют дуговые трехфазные печи с низкой шахтой, стационарного или чаще передвижного типа ( рис. 67), в которых футеровкой служит слой непрореагировавшей шихты. [47]

Чаще всего для выплавки стали применяют электрические дуговые трехфазные печи, работающие на переменном токе напряжением 120 - 250 в. Удобны качающиеся печи, целиком наклоняющиеся для выпуска шлака и стали. Между электродами и металлической шихтой или жидким металлом возникают электрические дуги с температурой в дуге более 4000 С, что позволяет получать в электропечи более высокую температуру ( до 2000 С и выше), чем в мартеновской печи. [48]

Выпускаются однофазная печь типа ИЛО-075 и трехфазные печи типа ИЛТ-15 и ИЛТ-3, предназначенные для плавки медных сплавов. [49]

Из эскиза видно, что ванна трехфазной печи неудобна в эксплуатации, так как слишком узка и длинна; вследствие этого выбираем двухфазный вариант. [50]

Электропечь для производства. [51]

В последних двух случаях электроды на трехфазных печах расположены по одной линии. [52]

Технико-экономические показатели выплавки электрокорунда белого в дуговых электрических трехфазных печах мощностью 5000 ква даны в табл. 38, которые характеризуют постепенное освоение процесса плавки по годам. Все показатели значительно лучше проектных. [53]

Кроме однофазных печей, в СССР созданы трехфазные печи, в которых в одном кристаллизаторе переплавляют одновременно три электрода. [54]

Для выплавки ферросилиция в настоящее время применяют крупные трехфазные печи, с круглым или прямоугольным поперечным сечением шахты, мощностью до 12 000 кет и более. Рабочее линейное напряжение на печах находится в пределах 115 - 172 в. В трехфазных печах применяют обычно непрерывные самоспекающиеся электроды с диаметром до 1100 мм. Загрузка печей механизирована, плавка ведется в печах непрерывного действия с закрытым колошником или в вращающихся печах со сводом и отбором газов. [55]

В настоящее время для производства фосфора применяют преимущественно мощные трехфазные печи шахтного типа. Сечение печи в плане может быть круглым, овальным или прямоугольным. Стенки кожуха и основание пода выкладываются из шамотового кирпича, под и нижняя часть стенок - из угольных блоков. Верхний слой пода делается набивным из углеродистого материала с уклоном к леткам печи, которые служат для выпуска шлака и феррофосфора. Вверху шахта печи перекрыта сводом, который представляет собой футерованную стальную конструкцию. В своде печи предусмотрены отверстия для электродов, снабженные сальниковыми уплотнениями, а также загрузочные отверстия, соединенные с бункерами, и отверстия для отбора паров фосфора и газов. [56]

Из эскиза легко видеть, что ванна трехфазной печи неудобна в эксплуатации, так как слишком узка и длинна; вследствие этого выбираем двухфазный вариант. [57]

Схема звезда на электродах характерна для всех трехфазных печей небольшой мощности ( до 2 5 - 3 Мва) и некоторых печей с расположением электродов на одной линии. [58]

Страницы: 1 2 3 4