Cтраница 1
Упругая опора штамповочной печи. [1] |
Кузнечные печи, которые помещают около паровых молотов, иногда ставят на пружины с целью защиты от вибрации и ударов. На рис. 245 показана конструкция, сделанная по этому принципу. Для полной защиты кузнечные печи обшивают толстыми стальными листами, а трубопроводы монтируют на гибких соединениях. [2]
Кузнечные печи успешно отапливаются природным газом на ряде заводов. Для оборудования этих печей, характеризующихся, как правило, малыми объемами, применяют инжекционные горелки и коротко-факельные двухпроводные горелки различных типов. [3]
Кузнечные печи, раньше отапливавшиеся на ряде машиностроительных заводов низкокалорийным газообразным топливом с применением инжекционных горелок, перевели на природный газ просто и быстро с сохранением всех горелок. Это достигается лишь заменой газовых сопел смесителей на сопла меньшего размера. При этом повышается производительность печей, а при сохранении производительности существенно сокращается удельный расход топлива, что необходимо учитывать при пересчетах горелочных устройств. Так же просто с сохранением всего оборудования переводятся я а природный газ и кузнечные цехи, ранее отапливавшиеся мазутом с применением форсунок низкого давления по методу, предложенному ВНИИТ. [4]
Кузнечные печи служат для нагрева металла под ковку, штамповку, высадку и гибку. Необходимая температура нагрева для черных металлов колеблется в пределах 760 - 1250 С. Основными типами кузнечных печей являются камерные и методические печи. Все нагревательные печи имеют низкий коэффициент полезного действия из-за высокой температуры отходящих газов. [5]
Кузнечные печи служат для нагрева металла под ковку, штамповку, высадку и гибку. Необходимая температура нагрева для черных металлов колеблется в пределах 760 - 1250 С. [6]
Двухкамерная кузнечная печь ( к 2 - т молоту): / - каркас печи; 2-механизм подъема заслонок топочных окон; 3 - фронт топгчного и SOJISHHKOBOPO окна; 4 - колосник плитчатый; 5, 6 - балка подколосниковая; 7-лист; 8 - патрубок; 9-коллектор; 70-хомут; / / - механизм подъема заслонки рабочего окна; 12 фронт рабочего окна; 73-шибер футерованный; 14 - иертмкнл. [7]
Нормально кузнечная печь без большого ремонта работает в среднем 4 - 6 мес. Прежде всего у нее разрушаются под, порог, отделяющий топку от рабочего пространства, свод над топкой, стенки топки и откосы рабочего окна. Поэтому необходимо 2 - 3 раза в месяц подправлять под, откосы рабочего окна, футеровку заслонки, прочищать дымовые каналы в поду и пр. [8]
Для кузнечных печей следует рекомендовать в качестве теплоизоляционных материалов для стен шамот-легковес, пеношамот и диатомит. [9]
Работа кузнечных печей оценивается следующими основными показателями: 1) производительностью; 2) расходом топлива; 3) коэффициентом полезного действия и 4) угаром металла. Производительность печи определяется весом металла, нагретого за 1 час. [10]
Перевод кузнечных печей на газ осуществляется установкой в их стенках горелок внутреннего смешения ( полного или частичного) с принудительной подачей воздуха, при наличии газа низкого давления и инжекционных горелок полного смешения, при питании газом среднего давления. [11]
Для кузнечных печей газообразное топливо наиболее удобно. При использовании его легко и просто осуществить обслуживание и регулировку температурного режима печей. При этом повышается производительность печей и производительность труда на участке ковки. Кроме того, газовые печи занимают меньшую площадь, чем печи, работающие на твердом топливе, они более просты по конструкции и в них достигается более высокая температура. [12]
Атмосфера кузнечной печи обычно окислительная, так как сжигание топлива ведется с избытком воздуха. Каждый из этих газов печной атмосферы так или иначе воздействует на нагреваемый металл. [13]
Атмосфера кузнечной печи окислительная, так как сжигание топлива обычно ведется с избытком воздуха. В состав печной атмосферы входят углекислый газ СО2, азотН2, кислород О2, водяные пары Н2О, сернистый газ SO2, а при неполном горении появляется окись углерода СО. Из перечисленных газов окислителями являются кислород, углекислый газ, водяные пары и сернистый газ. Окислительная способность каждого из этих газов зависит от температуры. При высоких температурах главным окислителем является кислород, при низких - водяные пары, причем пары воды при одной и той же температуре являются более сильными окислителями чем углекислый газ. [14]
Для камерных кузнечных печей удельный расход брутто ( условного топлива) составляет 0 11 - 0 3 кг / кг, для полуметодическкх печей 0 05 - 0 12 кг / кг. [15]