Вращающаяся обжиговая печь

Cтраница 1

Вращающиеся обжиговые печи, цементные мельницы, сушильные барабаны, дробильно-помольное оборудование, перегрузочные узлы, упаковочные машины, цементные силоса. [1]

Вращающиеся обжиговые печи, цементные мельницы, сушильные барабаны, дробильно-помольыое оборудование, перегрузочные узлы, упаковочные машины, цементные силоса. [2]

Современные вращающиеся обжиговые печи представляют собой полностью сварные конструкции. Бандажи и опорные ролики чаще всего изготовляют из кованой или литой стали. Зубчатый венец имеет простую геликоидальную или цилиндрическую ( прямозубую) резьбу; смазка резьбы обычно осуществляется автоматически. Отдельные электродвигатели достигают мощности - 150 кет. [3]

Установка цепей в обжиговой печи ( запатентовано АШ § - Chalmers Manufacturing Co.. [4]

Во вращающихся обжиговых печах температура процесса изменяется по длине аппарата. Максимальная температура загрузки находится в пределах 1430 - 1540 С, а газа - в пределах 1540 - 1650 С. [5]

Загрузочный конец вращающейся обжиговой печи частично закрыт кольцеобразной загрузочной камерой, которая задерживает обратный поток твердой фазы. На разгрузочном конце делают кольцевую перегородку. При низких температурах используют сегментные кольца из сплавов железа. [6]

В некоторых вращающихся обжиговых печах диаметр меняется по длине 2 или 3 раза, что позволяет увеличить емкость печи, уменьшить расход горючего и улучшить качество продукта. [7]

На строительстве этого же цеха были смонтированы три вращающиеся обжиговые печи диаметром 3 6 и длиной 75 м, массой 580 т каждая. [8]

Ниже перечислены некоторые другие наиболее важные случаи применения вращающихся обжиговых печей. [9]

Схема процесса одновременного выделения железа н цементного клинкера из шлаков кислородного конвертора. [10]

Затем измельченное сырье по линии 4 подается во вращающуюся обжиговую печь 5, где происходит восстановление соединений железа имеющимся, а в случае необходимости дополнительно вводимым углеродом. Оставшийся после удаления железа шлак сливается через отверстие 7 и по линии 9 подается в смеситель 10 в жидком виде или после охлаждения - в твердом виде. [11]

Сульфат натрия-алюминия, в настоящее время успешно прокаливают во вращающихся обжиговых печах. В этом процессе лепешку осадка, снятую с фильтра, до ввода в печь разбивают на куски. Прокаливание производят с целью удаления воды ( 45 %) и серной кислоты ( 3 %) при температуре - 540 С. [12]

В случае непрерывных реакций между газом и твердым телом во вращающихся обжиговых печах обе фазы относительно слабо-перемешиваются в направлении газового потока; когда подобные-реакции проводят в кипящем слое, твердые вещества хорошо перемешаны ( как в кубовом реакторе), а поведение газового потока является средним между поведением потоков в кубовом и трубчатом реакторах. [13]

В случае непрерывных реакций между газом и твердым телом во вращающихся обжиговых печах обе фазы относительно слабо перемешиваются в направлении газового потока; когда подобные реакции проводят в кипящем слое, твердые вещества хорошо перемешаны ( как в кубовом реакторе), а поведение газового потока является средним между поведением потоков в кубовом и трубчатом реакторах. [14]

На схеме показана обычная подовая печь, однако можно использовать и вращающуюся обжиговую печь или печь с сжиженным слоем. [15]

Страницы: 1 2