Напольная печь

Cтраница 1

Напольная печь выкладывается из обожженного кирпича или сырца. В нижней части оставляют очелки - каналы, в которых сжигается топливо. Их перекрывают сводиками из обожженного кирпича. На под печи укладывают кирпич-сырец или кирпич совместно с черепицей; в этом случае кирпич укладывают на ребро, а черепицу вертикальными рядами, возможно плотнее. Верх садки закладывают сырцом и вдоль стен замазывают глиной, а в перекрытии оставляют расположенные в шахматном порядке отверстия для отвода продуктов горения. [1]

Напольные печи строятся емкостью от 15 до 100 тыс. шт. [2]

Схема напольной печи. [3]

Однокамерные напольные печи устанавливают на горных склонах или углубляют в землю на 1 5 - 2 5 м, либо выкладывают на специальных площадках, поднятых выше уровня местности. Напольные печи делают с наклоном к передней стенке. Отверстие для выпуска расплавленной серы заделывают тонкой перегородкой из гипса, оставляя маленькие отверстия для наблюдения. [4]

Типичная газовая преобразовательная горелка с одним отверстием. [5]

В напольных печах газопровод и дымоход подвешиваются под перекрытием. [6]

Обжиг в напольных печах малоэкономичен: расход условного топлива 350 - 400 кг на 1000 шт. [7]

На рис. 236 приведена напольная печь для подогрева песка и воды со змеевиком. [8]

Обжиг гипса производится в шахтных и напольных печах, а также муфельных и вращающихся печах. Вареный гипс получается путем нагревания сырого гипса в котлах, в к-рых куски сырого гипса кипят в воде, выделившейся из самого гипса. При более тщательном производстве, применяя природный двувод-ный гипс, содержащий лишь незначительное количество примесей, производят продукт, в некоторых отношениях обладающий более высокими качествами и в частности после затнорения с водой дающий более прочные изделия. Такого рода гипс именуется формовочным гипсом. В строительном деле он применяется для отливки более сложных орнаментов, служащих для внутренней отделки помещений; с другой стороны, он находит применение в керамич. [9]

Иногда еще применяются для обжига гипса шахтные, кольцевые, камерные и даже напольные печи. Шахтные печи для обжига гипса имеют выносные топки полного сгорания. Температура поступающих в печь топочных газов составляет 800 - 900, поэтому материал должен проходить через печь с такой скоростью, чтобы не получалось пережога. [10]

Обжиг ведется в кирпичеобжигательных печах различной конструкции: кольцевых, тоннельных, а в отдельных случаях и в простейших напольных печах. [11]

Печь с центрифугой. [12]

Сера, получаемая описанным выше способом ( 300 - 400 кг / сутки), сильно загрязнена и ее часто приходится переплавлять в напольных печах. Плавка в котлах продолжается около 10 ч и требует около 300 кг дров. [13]

Тепловая обработка гипсового камня может производиться в варочных котлах, в аппаратах для совмещенного помола и обжига гипса, во вращающихся печах, в запарочных аппаратах, а также в шахтных, кольцевых, камерных и напольных печах. В связи с этим в одних случаях требуется лишь предварительное до обжига дробление материала, а в других - дробление и тонкое измельчение. [14]

Для сравнения приведем данные о потребности в рабочей силе на производство извести в различных известеобжигательных печах по данным Научно-исследовательского института местных строительных материалов РОСНИИМС: для шахтных пересыпных печей с механизированной загрузкой и выгрузкой расход рабочей силы на производство 1 т извести составляет 0 35 человеко-дня, для шахтных печей с полугазовыми топками - 0 63, для кольцевых печей - 1 2 и для напольных печей - 1 7 человеко-дня. [15]

Страницы: 1 2 3