Пересыпная шахтная печь
Cтраница 1
Пересыпные шахтные печи строят главным образом с круглым сечением, так как это сечение является наиболее целесообразным для распределения камня, прохода дымовых газов и уменьшения наружного охлаждения печи. [1]
Пересыпные шахтные печи отличаются простотой конструкции, сравнительной легкостью обслуживания и большой производительностью. [2]
Пересыпные шахтные печи конструктивно прбсты, сравнительно легко обслуживаются, характеризуются малым удельным расходом топлива и высокой производительностью. Существуют шахтные известково-обжигательные печи производительностью 125 m в сутки. [3]
Пересыпные шахтные печи наиболее просты по конструкции и требуют меньшего расхода топлива. В них легче устанавливать нормальный режим обжига, поэтому они проще в эксплуатации и не требуют частых ремонтов. При обжиге в газовых печах могут применяться местные длиннопламенные сорта топлива, не пригодные для пересыпных печей из-за большого содержания летучих. [4]
 |
Вертикальное сушило с искусственной циркуляцией. [5] |
Пересыпные шахтные печи применяют для обжига тугоплавких материалов. Обжигаемый материал загружается в печь вместе с коксовой мелочью через загрузочное окно, находящееся в верхней части цилиндрической печи. Обожженный материал выгружается снизу печи при помощи специального механического разгрузочного устройства. Воздух в печь подают через решетку разгрузочного устройства. Подогрев и обжиг материала происходят в верхней части шахты, а в нижней части обожженный материал охлаждается и одновременно подогревается воздух. [6]
Пересыпные шахтные печи отличаются простотой конструкции и являются наиболее совершенными для обжига извести. Точно так же удельный расход топлива в этих печах значительно меньше по сравнению с другими печами. Средний расход антрацита AM и АШ составляет 15 - 20 % по весу извести, что соответствует 90 000 - 120 000 ккал на 100 кг извести. [7]
Пересыпные шахтные печи строят главным образом с круглым сечением, так как это сечение является наиболее целесообразным для распределения камня, прохода дымовых газов и уменьшения наружного охлаждения печи. [8]
 |
Схема производства извести во вращающейся печи. [9] |
Пересыпные шахтные печи характеризуются простотой конструкции, сравнительной легкостью обслуживания, малым удельным расходом топлива и большой производительностью. Существуют шахтные извест-ково-обжигательные печи производительностью до 125 т / сутки. [10]
Пересыпные шахтные печи отличаются простотой конструкции и являются наиболее совершенными для обжига извести. Точно так же удельный расход топлива в этих печах значительно меньше по сравнению с другими печами. Средний расход антрацита AM и АШ составляет 15 - - 20 % повесу извести, что соответствует 90 000 - 120 000 ккал на 100 кг извести. [11]
В пересыпные шахтные печи загружается твердое топливо вместе с известняком. Оно движется с ним вниз по шахте, сгорая по пути и выделяя тепло. В полугазовых шахтных печах топливо предварительно поступает в выносные топки слоевого и аэрофонтанного типа, откуда уже идут в печь газообразные продукты через специальные отверстия в стенах шахты, расположенные примерно на одной трети высоты от ее основания. [12]
В пересыпной шахтной печи топливо находится в соприкосновении с известняком. Кусочки антрацита сгорают и передают тепло непосредственно известняку. [13]
Обслуживание пересыпных шахтных печей сравнительно легко, удельная производительность на 1 ж емкости больше по сравнению с другими печами. [14]
В пересыпной шахтной печи топливо находится в соприкосновении с известняком. Кусочки антрацита сгорают и передают тепло непосредственно известняку. [15]
Страницы: 1 2 3